[实用新型]焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种焊接工装，涉及焊接技术领域，其技术方案要点是包括工作台，所述工作台上设有两个对称设置的第一挡板；靠近每个所述第一挡板在工作台上固接有竖直设置的固定架，所述固定架一侧的上端设置有与其垂直的第二挡板，所述第二挡板对应第一挡板设置；所述第二挡板远离固定架的一端转动连接有限位杆，所述固定架远离第二挡板的一端设有用于支撑限位杆的支撑组件，所述固定架、第二挡板、限位杆以及支撑组件形成一个封闭的工件放置区；所述固定架上端和下端均设有用于固定竖直框的第一固定组件。本实用新型解决了焊机在焊接过程中不便固定工件的问题，达到了便于固定工件的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体的说，它涉及一种焊接工装。

背景技术

对于形状特殊的产品，在焊接时，通常需要用到焊接工装。焊接工装是根据零部件的焊接需要设计的工装，通过焊接工装对产品进行定位、夹紧，便于实现焊接，同时让焊接

后的产品的位置公差小。

现有技术可参考授权公告号为CN106695075A的中国发明专利申请文件，其公开了一种安全型氩弧焊机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有隔板，所述隔板一侧的下部固定连接有筛板，所述筛板的下方开设有集尘腔，所述隔板远离筛板的一侧开设有工作腔，隔板的顶部固定连接有承压板，所述承压板的夹层内固定连接有风机，承压板接近壳体的一侧开设有布线孔。

一种工件1，如图1所示，包括U形连接板11、设置在U形连接板11上的水平框12以及设置在U形连接板11上的两个竖直框13，两个竖直框13与水平框12的两端的连接处均设有缝隙14；现需要将该缝隙通过焊机进行封闭；但是，上述焊机未设置焊接工装，不便将工件固定，这样不便焊机进行焊接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接工装，能够将工件固定，这样便于焊机进行焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊接工装，包括工作台，所述工作台上设有两个对称设置的第一挡板；靠近每个所述第一挡板在工作台上固接有竖直设置的固定架，所述固定架一侧的上端设置有与其垂直的第二挡板，所述第二挡板对应第一挡板设置；所述第二挡板远离固定架的一端转动连接有限位杆，所述固定架远离第二挡板的一端设有用于支撑限位杆的支撑组件，所述固定架、第二挡板、限位杆以及支撑组件形成一个封闭的工件放置区；所述固定架上端和下端均设有第一固定组件。

通过采用上述技术方案，转动限位杆，将工件放置区打开一个豁口，将第一个工件的竖直框的下端贴着第一挡板放置以及竖直框的上端贴着第二挡板放置，第一挡板和第二挡板可以使竖直框竖直放置在工作台上，然后将第二个工件贴着第一个工件放置，第三个工件贴着第二个工件放置……以此类推，直至将工件放置区放满工件；当工件放置区放满工件后，转动限位杆将工件放置区封闭，通过两个第一固定组件将多个工件固定，当工件固定后便可进行焊接的工作，通过焊接工装将工件固定，这样便于焊机进行焊接。

本实用新型进一步设置为：每组所述第一固定组件包括第一气缸以及抵接板；所述第一气缸安装在固定架上，所述第一气缸的活塞杆与抵接板固定连接，所述抵接板与限位杆相互平行，且抵接板可沿工作台的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动抵接板将工件压紧，因第一气缸的动力较大，这样可以降低工件在焊接过程中发生偏移的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括转动连接在固定架远离第二挡板的一端的门闩以及开设在固定架上用于支撑门闩的闩槽；所述门闩远离固定架的一端固接有挡杆，所述限位杆可沿竖向滑移连接于挡杆靠近固定架的一侧。

通过采用上述技术方案，转动门闩使门闩转动到闩槽中，闩槽的底部对门闩具有支撑作用，然后转动限位杆使限位杆与门闩接触，限位杆可沿竖向滑移连接于挡杆靠近固定架的一侧，这样限位杆就被限定在门闩内，通过支撑组件可以对限位杆起到支撑作用。