[实用新型]一种废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统

说明书

一种废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统，包括电池输送装置、放电池、风干装置、热解装置、筛分装置、一级中转仓、二级中转仓；所述的电池输送装置包括空中轨道、轨道小车、载物机构；所述的轨道小车通过电控驱动装置在空中轨道上自由行走且与载物机构通过安装在轨道小车上的起升机构连接，所述的载物机构的载物面为设有网孔，所述的网孔大小小于废旧钴酸锂电池的最小截面，所述的电池输送装置通过第一输送带将废旧钴酸锂电池送进载物机构；所述的放电池设置在空中轨道下方用于采用5％硫酸钠溶液对废旧钴酸锂电池进行浸泡放电；优点是，整个预处理系统各个工序环节紧密联系，大大提高生产效率降低污染风险，适合大范围推广及应用。

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统。

背景技术

电池是众多电子电器产品的动力源，种类繁多。其中锂电池以其显著的优点，诸如体积小、质量轻、无记忆效应、污染较小等，成为新一代绿色电池，在许多场合取代了有线电源及燃料电源，为现代电子、无线通讯产业的飞速发展提供了能源及动力保障。目前，锂电池已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等领域，并有望在电动汽车、航天和储能等方面得到应用。

其中，钴酸锂电池结构稳定、比容量高、综合性能突出、但是其安全性较差、成本非常高。随着钴酸锂电池在手机领域的广泛使用，相应的，也产生了大量的废弃的钴酸锂电池，对废弃的钴酸锂电池进行合理有效的资源化处置，尤其对正极材料钴酸锂回收再利用，不仅可以缓解潜在的环境污染压力，同时能解决钴资源紧张的问题，具有重大的意义。

目前所形成的废弃的钴锂离子电池处理方式，主要是采用湿法冶金方式对其中的钴、锂等金属进行回收再利用，但是因为钴酸锂电池的型号各部不相同，在回收处理前要对钴酸锂电池进行放电、分解、破碎、筛选等一系列预处理，现有方式采用区域分工式操作，把废料在一处地方处理完再载货后运送至另一个地方进行下一工序处理，整个过程缺乏协调，处理效率低下；而且在材料运送过程中可能会产生泄露造成难以回复的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种自动化程度高，可统一后台操作，避免输送泄露的废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统，包括电池输送装置、放电池、风干装置、热解装置、筛分装置、一级中转仓、二级中转仓；所述的电池输送装置包括空中轨道、轨道小车、载物机构；所述的轨道小车通过电控驱动装置在空中轨道上自由行走且与载物机构通过安装在轨道小车上的起升机构连接，所述的载物机构的载物面为设有网孔，所述的网孔大小小于废旧钴酸锂电池的最小截面，所述的电池输送装置通过第一输送带将废旧钴酸锂电池送进载物机构；所述的放电池设置在空中轨道下方用于采用5％硫酸钠溶液对废旧钴酸锂电池进行浸泡放电；所述的风干装置设置在放电池外侧紧贴放电池且位置空中轨道下方，所述的风干装置包括冷吹风机构、废水收集斗，所述的冷吹风机构设置在废水收集斗上方，其设有多个吹风口；所述的热解装置设置在空中轨道下方，其包括第二输送带、第一破碎机构、热解炉、螺旋输送机构；所述的第二输送带往第一破碎机构的入口倾斜，在第二输送带设有若干个振动马达，所述的螺旋输送机构设置在第一破碎机构下方通过热解炉后与筛分装置连接；所述的筛分装置包括一级筛分机构、二级筛分机构、第二破碎机构；所述的一级筛分机构、二级筛分机构均为60目机械振动筛，第二破碎机构上方为螺旋输送机构，其下方为一级筛分机构，一级筛分机构的细粉通过重力或负压进入一级中转仓，一级筛分机构的粗粉通过负压抽入二级筛分机构，二级筛分机构的细粉通过重力或负压进入一级中转仓，二级筛分机构的粗粉通过负压抽入二级中转仓；所述的一级中转仓、二级中转仓用于存储预处理后的废料等待下一步的回收工序。

作为上述方案的改进，所述的载物机构包括外框架、设置在外框架内的载物网、设置在外框架四周的立柱，所述的起升机构通过软索与载物机构的立柱连接。