[实用新型]一种电池滚槽机

说明书

本实用新型公开了一种电池滚槽机，其包括工作台、滚槽装置、上模组件和下模组件，滚槽装置包括第一电机、第一凸轮、滚槽刀和第一导轨副，第一导轨副固定在工作台上，第一导轨副的滑块上固定有垫板，垫板上固定有推块和滚槽刀座，滚槽刀座上活动安装有刀座滑块，滚槽刀固定在刀座滑块上，第一凸轮设置在推块一侧，第一电机对应第一凸轮设置在工作台下方，第一凸轮与第一电机的电机轴固定连接，上模组件固定在工作台上表面，下模组件对应上模组件设置在工作台下表面。本实用新型结构设计合理巧妙，螺栓、伸缩杆和顶块的设置，可根据产品需求，调节加工滚槽的深浅和高度，检测设备的设置，能检测电池是否短路，节省工序，提高了生产效率，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及滚槽加工装置，具体涉及一种电池滚槽机。

背景技术

现有的电池生产中，为了便于电池的封装，需要先对电池进行滚槽加工，现有的滚槽设备，结构比较复杂，制造成本高，为保证产品合格率，对电池进行滚槽加工后，需对电池进行短路检测后再送去封装，但现有的滚槽设备不具备检测功能，需人工间加工后的电池送去检测设备，效率低且成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种电池滚槽机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种电池滚槽机，其包括工作台、滚槽装置、上模组件和下模组件，所述滚槽装置包括第一电机、第一凸轮、滚槽刀和第一导轨副，所述第一导轨副固定在所述工作台上表面，所述第一导轨副的滑块上固定有垫板，所述垫板上表面固定有推块和滚槽刀座，所述滚槽刀座上活动安装有刀座滑块，所述滚槽刀固定安装在所述刀座滑块上，所述第一凸轮设置在所述推块一侧，所述第一电机对应所述第一凸轮设置在所述工作台下方，所述第一凸轮与所述第一电机的电机轴固定连接，所述上模组件固定在所述工作台上表面，所述下模组件对应所述上模组件设置在所述工作台下表面。

所述滚槽刀座的顶板上表面设置有螺栓，所述螺栓穿过所述滚槽刀座的顶板与所述刀座滑块活动连接，所述垫板上固定有顶块，所述顶块和所述刀座滑块通过伸缩杆活动连接，所述垫板与所述第一电机通过拉力弹簧活动连接。拉力弹簧的设置，便于滚槽刀的复位，螺栓的设置，可上下调节滚槽刀座的高度，实现了对滚槽刀竖直方向上的调节，伸缩杆和顶块的设置，实现了对滚槽刀水平方向的调节，则可根据产品需求，调节加工滚槽的深浅和高度，

所述上模组件包括支撑架、第一气缸和气缸固定架，所述支撑架固定在所述工作台上，所述气缸固定架固定在所述支撑架上，所述第一气缸固定在所述气缸固定架上，所述第一气缸的活塞杆末端设置有连接块，所述支撑架下表面对应所述第一气缸设置有转盘，所述转盘的底座与所述连接块固定连接，所述转盘下方固定有顶杆固定轴，所述顶杆固定轴下端固定有顶杆。顶杆旋转，带动顶杆固定轴旋转，顶杆固定轴带动转盘旋转，而转盘的底座和连接块固定连接，则第一气缸的活塞杆可带动顶杆上下移动的同时，顶杆可自由旋转不受约束。

所述下模组件包括第二电机和旋转座，所述工作台对应所述上模组件设置有第一通孔，所述第二电机对应所述第一通孔设置在所述工作台下表面，所述旋转座与所述第二电机的电机轴固定连接，所述旋转座上设置有定位柱。定位柱是对应待加工电池的夹具设计的，该夹具下表面设置有定位孔，夹具放在旋转座上，定位柱插入定位孔中，实现了待加工电池和转盘的同步旋转。

所述工作台上对应所述上模组件设置有加工输料道，所述加工输料道的进料端设置有第二气缸，所述加工输料道的出料端设置有第三气缸，所述加工输料道上对应所述第一通孔设置有第二通孔。

所述工作台上设置有进料通道、出料通道和检测通道，所述进料通道的输出端与所述加工输料道的进料端相连接，所述检测通道的输入端与所述的加工输料道的出料端连接，所述出料通道的输入端与所述检测通道的输出端连接，所述工作台上根据检测通道的物料输送方向设置有检测装置和淘汰通道。