[实用新型]一种可多角度安装的真空阀门

说明书

实用新型公开了一种可多角度安装的真空阀门，包括阀体、阀杆和阀板，阀板设于阀体的内部，阀杆与阀体密封配合后伸进阀体的内部与阀板相连，阀杆用于推动阀板移动，阀板下降后与阀体连接的阀座上安装的密封圈接触，其特征在于：还包括支撑导向机构，所述支撑导向机构包括导杆和直线轴承，导杆固定安装在阀体内，直线轴承安装在阀板上，直线轴承与导杆相互配合；该阀门在安装时可以采用多种不同的角度安装，安装好后的阀门在运行时，阀板不会发生晃动，同时阀杆也不会发生弯曲变形，不会出现漏气的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种真空挡板阀,具体涉及一种可多角度安装的真空阀门。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置；其中，真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件，真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。

在实际的应用中,大型的挡板阀多采用竖直安装的方式进行安装,但根据实际的需要，需要将挡板阀倾斜安装，如直径为1.8m的大型挡板阀在倾斜安装时,由于阀体内部的阀板较重, 阀板可达到1吨左右,阀板的行程为1.3m，在实际的生产中，同时由于阀体的内部不易加工，使得阀板与阀体之间具有缝隙，阀杆在推动阀板移动时，阀板自身的重量较大以及阀板与阀体之间具有缝隙，阀板运动时容易发生晃动，使得阀杆极易发生弯曲变形，使得阀杆移动结束后，阀板不能与阀体连接的阀座上安装的密封圈接触，或者因阀杆变形弯曲导致阀板微微倾斜，使得阀板上的密封圈不能与阀座上的密封圈紧密接触，出现漏气的情况；一般的解决方案是直接增大阀杆的直径，使得阀杆的刚度更强，避免阀杆弯曲变形；但是这样也会增加阀杆的质量，增加阀杆的制造成本，同时需要更大的力来驱动阀杆及阀板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度安装的真空阀门，该阀门可以采用多种不同的角度安装，安装好后的阀门在运行时，阀板不会发生晃动，同时阀杆也不会发生弯曲变形，避免出现漏气的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可多角度安装的真空阀门，包括阀体、阀杆和阀板，阀板设于阀体的内部，阀杆与阀体密封配合后伸进阀体的内部与阀板相连，阀杆用于推动阀板移动，阀板下降后与阀体连接的阀座上安装的密封圈接触，其特征在于：还包括支撑导向机构，所述支撑导向机构包括导杆和直线轴承，导杆固定安装在阀体内，直线轴承安装在阀板上，直线轴承与导杆相互配合。

所述阀板下端安装有第一密封圈。

所述支撑导向机构还包括直线导轨和滑块，直线导轨竖直安装在阀体内，滑块安装在阀板上，滑块与直线导轨相互配合。

所述支撑导向机构还包括导柱和滚轮，所述导柱安装在阀体的内部，导柱上设有凹槽，滚轮通过转轴安装在阀板上，滚轮的表面与凹槽底面接触，阀板运动时，滚轮在凹槽内滚动。

所述阀杆外套设有套筒，套筒上端与阀体固定连接，下端悬空。

所述套筒两端设有凸台，凸台之间设有多个支撑柱。

所述阀杆上沿其轴线方向上设有多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：