[实用新型]烧结烟道余热回收装置及烧结烟道余热回收系统

说明书

一种烧结烟道余热回收装置及烧结烟道余热回收系统，属于余热利用领域。该烧结烟道余热回收装置包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于烟气排放管道中的蒸发器，罐体的顶部和底部分别与各个蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，罐体还设有排气管和进水管，罐体内设有隔板，隔板将空腔分隔成与蒸汽管连通的蒸汽腔和与输水管连通的储水腔，隔板的底壁凸起形成至少一个连通蒸汽腔和储水腔的换热管。本实用新型提供的烧结烟道余热回收装置具有结构简单、使用和维护方便的优点，且能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，提高能源利用率。本实用新型还提供了一种烧结烟道余热回收系统。

技术领域

本实用新型涉及余热利用领域，具体而言，涉及一种烧结烟道余热回收装置及烧结烟道余热回收系统。

背景技术

铁矿石原料在烧结工序中产生的大量热能被烧结烟气和冷却废气带走，并直接向大气排放废气和粉尘，因此回收利用这两部分热量对于烧结工序的节能降耗和能源回收十分重要，目前现有的余热利用设备大都结构复杂，使用维护不变且不能有效的利用烟气中的余热，难以满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结烟道余热回收装置，其结构简单使用方便，能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，降低能源散失。

本实用新型的另一目的在于提供一种烧结烟道余热回收系统，其能够有效的回收利用焦炉烟气余热。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种烧结烟道余热回收装置，其包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于烟气排放管道中的蒸发器，罐体的顶部和底部分别与各个蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，罐体还设有排气管和进水管，罐体内设有隔板，隔板将空腔分隔成与蒸汽管连通的蒸汽腔和与输水管连通的储水腔，隔板的底壁凸起形成至少一个连通蒸汽腔和储水腔的换热管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述换热管的外壁凸起形成多个中空的换热鳍片。

在本实用新型较佳的实施例中，上述相邻的换热鳍片之间连接有对流板，对流板内部设有连通相邻的换热鳍片内部的通道。

在本实用新型较佳的实施例中，上述对流板的表面设有至少一个凹陷部和/或至少一个凸起部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述蒸发器包括中空的壳体，壳体的至少一侧凹陷形成凹槽，凹槽的底壁凸起形成多个中空的换热部，换热部内部和壳体内部连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述各个换热部与壳体连接的一端连接成一整体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述换热部为波浪形的中空的板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述蒸发器还连接有振打器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述蒸发器的底部连接有灰斗。

本实用新型还提供了一种烧结烟道余热回收系统，其包括上述的烧结烟道余热回收装置及具有至少一个烟气排放管道的烧结机。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的烧结烟道余热回收装置包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于烟气排放管道中的蒸发器，罐体的顶部和底部分别与各个蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，罐体还设有排气管和进水管，罐体内设有隔板，隔板将空腔分隔成与蒸汽管连通的蒸汽腔和与输水管连通的储水腔，隔板的底壁凸起形成至少一个连通蒸汽腔和储水腔的换热管。本实用新型提供的烧结烟道余热回收装置具有结构简单、使用和维护方便的优点，且能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，提高能源利用率。本实用新型还提供了一种烧结烟道余热回收系统。

附图说明