[实用新型]采用齿轮同步偏心调整机构的飞剪

说明书

本实用新型公开了一种采用齿轮同步偏心调整机构的飞剪，包括安装结构、上转鼓和下转鼓，上转鼓的传动端设置有第一上偏心套，下转鼓的传动端设置有第一下偏心套，第一上偏心套上设置有第一齿轮，第一下偏心套上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，且第二齿轮与第一齿轮的传动比为1:1；上转鼓和下转鼓之间通过齿轮传动组相连，齿轮传动组的传动比为1:1；第一上偏心套或者第一下偏心套上设置有第三齿轮，第三齿轮的回转中心与上转鼓或者下转鼓的回转中心重合，第三齿轮与齿轮传动组相连。本实用新型保证了飞剪电机较长的启动时间，实现了较高的带材剪切速度，优化了生产工艺。

技术领域

本实用新型涉及带材剪切设备领域，具体涉及一种采用齿轮同步偏心调整机构的飞剪。

背景技术

现有的转鼓式飞剪剪切薄带材时，采用启动工作制，利用同步齿轮结构传动，同步齿轮速比为1，当剪切扭矩从一个转鼓传递过来时，在同步齿轮作用下，另一个转鼓以相同转速与该转鼓相对运动，两个转鼓的剪刃重合时可将带材剪断。当需要对带材进行分段时，由于转鼓启动角度限制，电机在较短时间内很难达到较高的启动速度，从而限制了飞剪的剪切速度，制约了轧线的工艺范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用齿轮同步偏心调整机构的飞剪，在剪切前，转鼓能够转动多圈而剪刃不与带材接触，当达到较高的剪切速度后，安装在转鼓外部的偏心套使上下转鼓偏心距达到最小，剪刃达到剪切点，从而切断带材。采用启动工作制的转鼓在剪切前转动多圈，保持较长的启动时间，同时保证达到较高的剪切速度，实现了飞剪高速剪切，扩大轧线的工艺范围。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：采用齿轮同步偏心调整机构的飞剪，包括安装结构、上转鼓和下转鼓，所述上转鼓和下转鼓的一端为传动端，另一端为从动端，

所述上转鼓的传动端设置有能够绕上转鼓转动的第一上偏心套，从动端设置有能够绕上转鼓转动的第二上偏心套，下转鼓的传动端设置有能够绕下转鼓转动的第一下偏心套，从动端设置有能够绕下转鼓转动的第二下偏心套，所述第一上偏心套、第二上偏心套、第一下偏心套和第二下偏心套的偏心距一致；

所述第一上偏心套上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的回转中心与第一上偏心套的回转中心重合，第一下偏心套上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的回转中心与第一下偏心套的回转中心重合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，且第二齿轮与第一齿轮的传动比为1:1；

所述上转鼓和下转鼓之间通过齿轮传动组相连，所述齿轮传动组的传动比为1:1；

所述第一上偏心套或者第一下偏心套上设置有第三齿轮，所述第三齿轮的回转中心与上转鼓或者下转鼓的回转中心重合，所述第三齿轮与齿轮传动组相连，且经过齿轮传动组与第三齿轮的传动后，第一上偏心套的转速：上转鼓的转速为1：n，n为大于或者等于2的整数。

进一步地，所述齿轮传动组包括第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮，所述第四齿轮安装于上转鼓，第七齿轮安装于下转鼓，第五齿轮通过上转轴安装于安装结构，第六齿轮通过下转轴安装于安装结构，且第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮依次啮合。

进一步地，所述第四齿轮的齿数与第七齿轮的齿数相同，第五齿轮的齿数与第六齿轮的齿数相同，所述第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮的模数相同。

进一步地，所述上转轴上设置有第八齿轮，所述第八齿轮与第五齿轮同轴安装，所述第三齿轮设置于第一上偏心套上，所述第八齿轮与第三齿轮啮合。

进一步地，设置有同步轴，所述同步轴的一端设置有第十一齿轮，另一端设置有第十二齿轮，所述第十一齿轮与第十二齿轮相同；所述第二上偏心套上设置有第九齿轮，第二下偏心套上设置有第十齿轮，所述第九齿轮与第十齿轮相同；所述第一齿轮与第十一齿轮啮合，所述第十二齿轮、第九齿轮、第十齿轮依次啮合。

进一步地，所述安装结构上设置有连杆机构。