[实用新型]柱形工件上表面进行打孔的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种柱形工件上表面进行打孔的打孔装置，包含有支撑整个设备的支撑座、设置在支撑座上用于安放工件的圆形安放底板、用于固定工件的夹持机构和用于对工件进行打孔的打孔机构；所述打孔机构包含有透明连杆，透明连杆长度大于所述圆形安放地板的直径，透明连杆上设有移动槽，透明连杆的端部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端连接有升降气缸，所述升降气缸设置在所述移动槽内，所述升降气缸的活动端朝下，且所述升降气缸的活动端端部设有用于驱动打孔钻头的驱动电机；通过透明的连杆的转动实现对工件表面任意位置进行打孔，便于工作人员能够更加直观的确定打孔位置，达到降低工作人员的操作难度和降低企业生产的成本投入的目的。

技术领域

本实用新型涉及工件打孔领域，具体涉及柱形工件上表面进行打孔的打孔装置。

背景技术

现有技术中，钻孔工艺是比较传统的加工工艺，传统工艺中一般采用大型冲孔设备来对工件表面进行钻孔，此种设备的运用增加了企业的投入成本，同时该冲孔设备进行打孔时需要工作人员借助检测设备来调节打孔钻头的位置，工作人员无法直观的调节钻孔的位置，增加了工作人员的操作难度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了柱形工件上表面进行打孔的打孔装置，以达到降低工作人员的操作难度和降低企业生产的成本投入的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种柱形工件上表面进行打孔的打孔装置，包含有支撑整个设备的支撑座、设置在支撑座上用于安放工件的圆形安放底板、用于固定工件的夹持机构和用于对工件进行打孔的打孔机构；

所述打孔机构包含有透明连杆，所述透明连杆长度大于所述圆形安放地板的直径，所述透明连杆上设有移动槽，所述透明连杆的端部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端连接有升降气缸，所述升降气缸设置在所述移动槽内，所述升降气缸的活动端朝下，且所述升降气缸的活动端端部设有用于驱动打孔钻头的驱动电机。

本实用新型通过透明的连杆的转动实现对工件表面任意位置进行打孔，便于工作人员能够更加直观的确定打孔位置，达到降低工作人员的操作难度和降低企业生产的成本投入的目的。

作为优选的，所述夹持机构包含有均分分布在所述圆形安放底板四周的三组夹持单元，所述夹持单元包含有调节气缸，所述调节气缸的活动端朝向所述安放底板的中垂线，所述调节气缸的活动端的端部设有固定挡块，所述固定挡块朝向所述安放底板的一面设有橡胶垫。利用三个夹持单元来实现对工件的固定，避免工件出现晃动，保证了打孔质量；同时通过在固定挡块上的橡胶垫降低工件在夹持过程中受损的风险，保证了工件的质量。

作为优选的，所述支撑座的一侧设有立柱，所述透明连杆的一端套设在立柱上，所述透明连杆可围绕所述立柱进行自转，所述透明连杆自转形成扇形区域覆盖整个待加工件的上表面，所述透明连杆与立柱连接的一端侧壁设有锯齿，所述锯齿配合有限位齿轮，所述限位齿轮由限位电机驱动与所述锯齿产生相对运动。利用锯齿和限位齿轮的配合实现连杆的固定和转动的自动控制，便于连杆进行转动，实现了钻孔的便捷性。

作为优选的，所述透明连杆和立柱之间还连接辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包含有设置在所述透明连杆靠近立柱的一侧底部的凹形支撑块、套设在立柱中部可自转的套环和连接所述凹形支撑块和套环的连接杆，所述套环通过螺帽设置在所述立柱上。通过辅助支撑机构保证连杆在工作过程中的稳定，减缓连杆因自身重力产生的变形。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过透明的连杆的转动实现对工件表面任意位置进行打孔，便于工作人员能够更加直观的确定打孔位置，达到降低工作人员的操作难度和降低企业生产的成本投入的目的。