[实用新型]机械式压力自反馈定位多功能阀

说明书

本实用新型公开了一种机械式压力自反馈定位多功能阀,包括主阀体，主阀体一端依次设有跳位阀盖和端盖，主阀体内设有阀腔，主阀体内的上部设有与阀腔相连通的工作油口，阀腔内设有阀杆，阀杆一端的内部设有与阀腔相连通的跳位空腔，跳位空腔内设有跳位组件，阀杆另一端设有切换机构；所述跳位阀盖内设有中空结构的跳位阀体，跳位阀体内壁上设有多组对称布置的双跳位凹槽组；所述阀盖内设有与阀杆端部相配合的第一限位筒，第一限位筒侧面依次设有调节弹簧和第二限位筒。本实用新型具有结构简单、安装方便和能够实时保护驱动设备的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种拖拉机用多功能阀，特别是一种机械式压力自反馈定位多功能阀。

背景技术

拖拉机的提升机构主要对耕犁起到升降的目的，现有的拖拉机提升机构通过设置多功能阀来对耕犁起到抬升控制的目的，通过设置跳位阀来对提升机构的驱动设备起到保护的目的，防止发动机负载过大而受到损坏；整个装置中需要设置多个液压阀，不仅造成液压系统的结构较为复杂，安装也较为麻烦，而且还会增加成本。而且，由于现有的拖拉机提升机构中使用的都是单跳位阀，只能对提升机构的上升或者下降这两个过程中的一个过程起到保护驱动设备的目的，无法实时保护。因此，现有的技术存在着结构复杂、安装麻烦和无法实时保护驱动设备的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种机械式压力自反馈定位多功能阀。本实用新型具有结构简单、安装方便和能够实时保护驱动设备的特点。

本实用新型的技术方案：机械式压力自反馈定位多功能阀,包括主阀体，主阀体一端依次设有跳位阀盖和端盖，主阀体内设有阀腔，主阀体内的上部设有与阀腔相连通的工作油口，阀腔内设有阀杆，阀杆一端的内部设有与阀腔相连通的跳位空腔，跳位空腔内设有跳位组件，阀杆另一端设有切换机构；所述跳位阀盖内设有中空结构的跳位阀体，跳位阀体内壁上设有双跳位凹槽组；所述端盖内设有与阀杆端部相配合的第一限位筒，第一限位筒侧面依次设有调节弹簧和第二限位筒。

前述的机械式压力自反馈定位多功能阀中，所述第二限位筒内设有相互配合的调节套筒，调节套筒内依次设有顶杆和螺钉，且顶杆与跳位组件相配合。

前述的机械式压力自反馈定位多功能阀中，所述双跳位凹槽组包括沿着跳位阀体内壁呈横向水平布置的第一限位槽、中位槽和第二限位槽。

前述的机械式压力自反馈定位多功能阀中，所述跳位组件包括依次设置在跳位空腔内的锥形活动块、第一跳位弹簧、移动座、限位套筒和第二跳位弹簧；还包括设置在阀杆上与双跳位凹槽组相配合的限位钢球，阀杆上设有与限位钢球相配合的开口；所述顶杆一端与螺钉相配合，顶杆另一端贯穿限位套筒与移动座相配合；所述第二跳位弹簧位于限位套筒和调节套筒之间；所述限位套筒表面设有与限位钢球相配合的缓冲凹槽。

前述的机械式压力自反馈定位多功能阀中，工作油口的数量为两个，两个工作油口位于主阀体上部的两端；两个工作油口之间设有与阀腔连通的切换槽，切换槽内设有锥阀芯，锥阀芯上端设有切换阀座。

前述的机械式压力自反馈定位多功能阀中，所述切换机构包括固定于主阀体另一端的支架，支架上铰接有推拉杆，推拉杆上端与阀杆另一端相连。

前述的机械式压力自反馈定位多功能阀中，所述主阀体上还设有与油口位置相对应的调节通孔，调节通孔内设有调节杆。

与现有技术相比，本实用新型通过主阀体、阀杆、阀腔、跳位阀盖、跳位组件、跳位阀体、双跳位凹槽组、切换机构、第一限位筒和调节弹簧之间的相互配合，将多功能阀和跳位阀结合到同一个阀内，从而可以有效简化拖拉机提升机构中液压系统的结构，而且只需安装一个阀就能够完成所有功能，从而极大的方便了液压阀的安装，提高安装效率。同时，通过在跳位阀体内壁上设置双跳位凹槽组，通过与跳位组件的相互配合，来实现双跳位的目的，即在提升机构上升和下降的过程中都能够对驱动设备起到保护作用，实现了实时保护驱动设备的目的。综上所述，本实用新型具有结构简单、安装方便和能够实时保护驱动设备的特点。