[实用新型]一种新型自动分条机

说明书

本实用新型涉及到一种新型自动分条机，包括机架以及设置在机架上的切割辊和抵接辊，所述切割辊上铰接有切割刀，所述抵接辊上设置有用于铰接切割刀另一端的铰接装置；所述机架上设置有用于驱动切割辊绕抵接辊轴心转动或驱动抵接辊绕切割辊轴心转动的驱动装置。切割刀的两端分别交接在切割辊和抵接辊表面，当驱动装置驱动切割辊绕抵接辊中心轴线转动或抵接辊绕切割辊的中心轴线转动时，切割刀与抵接辊、切割辊之间的角度关系发生变化，与抵接在抵接辊上的膜体、纸张的接触位置发生变化，切割刀表面的不同位置接触膜体，完成切割；通过改变切割刀表面与膜体的接触位置从而避免刀头易于受损且需要频繁更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种分条机，特别涉及一种新型自动分条机。

背景技术

分条机是一种用于裁切片状料件的机器，其具有可旋转的一圆刀以及一抵刀，当裁切时，圆刀抵接于抵刀，片状料件连续输送通过圆刀与抵刀之间而被裁切成多条等宽的长条状成品。现有的分条机一般具有多对相对应的圆刀及抵刀而能够同时裁切多条条状成品，而且圆刀及抵刀皆能够移动而改变间距，因此能够输出不同尺寸的条状成品。

在实际切割过程中，由于膜体的实际特性，通常利用切割刀的刀尖进行切割，长时间作业之后；对切割刀的刀尖有一定的磨损，切割刀片变钝；从而造成效率效率下降，且次品率上升，良品率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型自动分条机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型自动分条机，包括机架以及设置在机架上的切割辊和抵接辊，所述切割辊上铰接有切割刀，所述抵接辊上设置有用于铰接切割刀另一端的铰接装置；所述机架上设置有用于驱动切割辊绕抵接辊轴心转动或驱动抵接辊绕切割辊轴心转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，切割刀的两端分别交接在切割辊和抵接辊表面，当驱动装置驱动切割辊绕抵接辊中心轴线转动或抵接辊绕切割辊的中心轴线转动时，切割刀与抵接辊、切割辊之间的角度关系发生变化，与抵接在抵接辊上的膜体、纸张的接触位置发生变化，切割刀表面的不同位置接触膜体，完成切割；通过改变切割刀表面与膜体的接触位置从而避免刀头易于受损且需要频繁更换的问题。

作为优选，所述驱动装置包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴呈L型，所述驱动电机的电机轴与切割辊或抵接辊中心轴线重合。

作为优选，所述铰接装置包括从抵接辊表面向下凹陷形成的卡接槽，所述卡接槽两端均设置有与其连通的螺纹孔；还包括能配合伸进卡接槽中的卡接杆以及螺纹旋接在螺纹孔中的螺纹杆，所述切割刀端部设置有能配合穿设在卡接杆中的第一通孔。

作为优选，所述切割辊表面设置有环形挂钩，所述切割刀上设置有能与环形挂钩配合的第二通孔。

作为优选，所述第一通孔和第二通孔形状相同。

作为优选，所述切割刀包括刀柄和刀头，所述刀头采用金刚石。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.使用时，将切割刀两端分别连接在切割辊和抵接辊上，随着膜体或纸张在放料机构和收料机构之前的运动时，切割刀的刀头面向放料结构，并在膜体的运行过程中，完成对膜体的切割；运行一段时间后，与膜体接触并用于切割的地方磨损，之后打开驱动电机，使切割辊绕抵接辊中心轴线转动，并旋进或微松螺纹杆，微调卡接杆伸入卡接槽中的深度，从而调整切割刀与膜体的接触位置，充分利用切割刀的每一处位置；

2.切割刀包括刀柄和刀头，刀头利用金刚石制成，这种材质相对耐磨，使用寿命长。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中部分结构剖视图；

图3是实施例中部分结构示意图。