[实用新型]一种闭式单点压力机

说明书

本实用新型公开了一种闭式单点压力机，包括底座，所述底座的上端焊接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶座，所述顶座内开设有机腔，所述机腔内安装有电机，所述电机的输出轴通过传动机构连接有升降机构，所述升降机构位于顶座上，所述升降机构的输出端连接有压板，所述压板的底端安装有压模，所述压板的两端均滑动连接有滑杆，且滑杆的两端分别焊接在底座和顶座上，所述底座上与压模对应的位置安装有顶料机构。本实用新型采用了滚珠螺母与丝杆的升降机构设计，配合具备减速功能的传动机构，从而通过电机给滚珠螺母输出较大的扭矩，且滚珠螺母与丝杆的升降高度灵活可调，有效的解决了曲轴只能下降固定高度，且加工难度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种闭式单点压力机。

背景技术

闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边等工序，传统技术中的闭式单点压力机通常采用曲轴进行驱动，但曲轴每次只能下落至固定的高度，只能通过对底模进行高度调节才能加工，且曲轴加工难度大，且模锻时往往会出现缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种闭式单点压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种闭式单点压力机，包括底座，所述底座的上端焊接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶座，所述顶座内开设有机腔，所述机腔内安装有电机，所述电机的输出轴通过传动机构连接有升降机构，所述升降机构位于顶座上，所述升降机构的输出端连接有压板，所述压板的底端安装有压模，所述压板的两端均滑动连接有滑杆，且滑杆的两端分别焊接在底座和顶座上，所述底座上与压模对应的位置安装有顶料机构。

优选地，所述底座的外表面等距离周向设有多个三角铁，所述三角铁通过膨胀螺栓安装在底座上。

优选地，所述升降机构包括滚珠螺母和丝杆；

所述滚珠螺母竖直转动连接在顶座上，所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接。

优选地，所述顶座的顶端开设有用于丝杆延伸的开口。

优选地，所述传动机构包括主动齿轮、直齿圆柱齿轮和从动齿轮，所述直齿圆柱齿轮由一个大直径齿轮和一个小直径齿轮构成；

所述主动齿轮通过平键安装在电机的输出端，所述从动齿轮通过平键安装在滚珠螺母上，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过直齿圆柱齿轮连接。

优选地，所述顶料机构包括顶块、复位弹簧、压块和杆体；

所述底座与压模对应的位置开设有顶部开口的放置槽，所述顶块放置在放置槽内，所述放置槽的下侧开设有至少一个安装槽，所述安装槽内焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端焊接有压块，所述压块焊接有杆体，所述杆体间隙贯穿安装槽的内壁并与顶块的底端焊接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、采用了滚珠螺母与丝杆的升降机构设计，配合具备减速功能的传动机构，从而通过电机给滚珠螺母输出较大的扭矩，且滚珠螺母与丝杆的升降高度灵活可调，有效的解决了曲轴只能下降固定高度，且加工难度大的问题。

2、采用弹性顶料机构的设计，通过复位弹簧的弹性力带动物料在加工后可快速弹出，便于快速出料及加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种闭式单点压力机的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶座、4滑杆、5压板、6电机、7主动齿轮、8直齿圆柱齿轮、9从动齿轮、10滚珠螺母、11丝杆、12开口、13压模、14顶块、15安装槽、16复位弹簧、17压块、18杆体。