[实用新型]一种抗撕裂抗水脱氧剂包装膜

说明书

本实用新型公开了一种抗撕裂抗水脱氧剂包装膜，包括多层膜体，所述多层膜体由底部基膜、第一碳纤维层、无纺布层、第二碳纤维层、抗撕裂外接层组成，且底部基膜、第一碳纤维层、无纺布层、第二碳纤维层、抗撕裂外接层自下而上依次贴合，所述无纺布层与第一碳纤维层之间和无纺布层与第二碳纤维层之间均设置有胶粘层。本实用新型结构简单，适用于抗水、抗油等的物品包装，并且安全无毒害，成本低、易于工业化生产，适宜广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种抗撕裂抗水脱氧剂包装膜。

背景技术

高阻隔性包装膜是将气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的材料及其他材料复合而成，是多层结构的薄膜。用于食品、药品等的包装膜材料一般要求具有良好的透明度、防水防潮性及良好的耐性(如耐油性、耐低温性、耐药品性)、良好的加工性以及适宜的机械强度，实现所包装物品的保湿、保香、保鲜以及美观功能。现有技术中，用于包装膜的材料多为单层热塑性树脂，如聚烯烃(PP,PE)、聚酞胺(如尼龙6)及聚酷(如PET)，这些材料具有较高的透明度、优异的机械性能及易加工处理的特性，因而被加工成薄膜、片材和瓶子等在内的各种各样的包装制品。但是，这些热塑性树脂对各种气体物质尤其是氧气的阻隔性很差，其中的包装物因此很容易由于氧化而变质，同时抗撕裂性能和防水性较差。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种抗撕裂抗水脱氧剂包装膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗撕裂抗水脱氧剂包装膜，包括多层膜体，所述多层膜体由底部基膜、第一碳纤维层、无纺布层、第二碳纤维层、抗撕裂外接层组成，且底部基膜、第一碳纤维层、无纺布层、第二碳纤维层、抗撕裂外接层自下而上依次贴合，所述无纺布层与第一碳纤维层之间和无纺布层与第二碳纤维层之间均设置有胶粘层。

优选的，所述底部基膜采用PET聚酯薄膜制成，且底部基膜的厚度为5-8μm。

优选的，所述无纺布层在制作过程中加入了食品级脱氧剂，且食品级脱氧剂选用抗坏血酸脱氧剂。

优选的，所述抗撕裂外接层采用BOPET薄膜制成，且抗撕裂外接层的厚度为5-10μm。

优选的，所述胶粘层采用乙烯丙烯酸共聚物材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用BOPET薄膜作为抗撕裂外接层，具有极好的耐磨性、耐折叠性、抗水性和抗撕裂性等，其拉伸强度是尼龙膜、PC膜的倍，冲击强度是BOPP膜的-倍，而且热收缩性极小，解决了现有技术中以外包装材料的产品具有难以印刷的问题；

2、采用无纺布层作为中间层，具有良好的抗撕裂防水性能，而无纺布层的两侧分别贴合有第一碳纤维层和第二碳纤维层，碳纤维密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，具有较强的抗撕裂性。综上，本实用新型结构简单，适用于抗水、抗油等的物品包装，并且安全无毒害，成本低、易于工业化生产，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：底部基膜1、第一碳纤维层2、无纺布层3、第二碳纤维层4、抗撕裂外接层5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。