[实用新型]滚子、压缩机泵体、滚子式压缩机

说明书

本实用新型提供一种滚子、压缩机泵体、滚子式压缩机。该一种滚子，用于滚子式压缩机中，包括滚子本体，所述滚子本体的外侧周壁上具有与滑片头部匹配安装的安装凹槽，所述安装凹槽的直径为D，所述滚子本体的轴向长度为H，1≤H/D≤8。根据本实用新型的一种滚子、压缩机泵体、滚子式压缩机，通过限定滚子轴向高度与安装凹槽的直径的比值，利于采用磨削工艺对安装凹槽进行加工，大大降低了安装凹槽的加工难度。

技术领域

本实用新型属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种滚子、压缩机泵体、滚子式压缩机。

背景技术

传统的滚动转子压缩机的滑片和滚子都是通过弹簧力压着滑片顶住滚子，当压缩机吸气带液时将发生液击现象，液击将存在迫使滑片和滚子脱离风险，这一方面导致高低压串气，压缩机制冷量会大幅下降，另一方面在滑片与滚子脱离后又在弹簧力作用下重新顶住滚子时，滑片头部将与滚子接触撞击产生噪音。目前，现有技术中采用了滑片与滚子铰接的方式能够避免前述现象的产生，但是用于安装滑片头部的滚子上的凹槽加工存在较大难度，有必要对滚子上具有的安装凹槽结构进行优化。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种滚子、压缩机泵体、滚子式压缩机，通过限定滚子轴向高度与安装凹槽的直径的比值，利于采用磨削工艺对安装凹槽进行加工，大大降低了安装凹槽的加工难度。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种滚子，用于滚子式压缩机中，包括滚子本体，所述滚子本体的外侧周壁上具有与滑片头部匹配安装的安装凹槽，所述安装凹槽的直径为D，所述滚子本体的轴向长度为H，1≤H/D≤8。

优选地，所述滚子本体具有中心孔，所述中心孔沿所述滚子本体的轴向贯通所述滚子本体的两侧端面，所述安装凹槽具有槽底壁，所述槽底壁与所述中心孔的孔壁在所述滚子本体的径向上的最小距离为L，L≥1mm。

优选地，所述安装凹槽还具有槽口，所述槽口具有第一槽口壁、第二槽口壁，所述安装凹槽还具有处于所述滚子本体径向上的中心对称面，所述第一槽口壁与所述第二槽口壁关于所述中心对称面对称，且所述第一槽口壁与所述第二槽口壁之间的最小间距为K，2D/3≤K＜D。

优选地，所述第一槽口壁包括第一直壁段，所述第二槽口壁包括第二直壁段，所述第一直壁段朝向所述滚子本体的外侧方向逐渐远离所述中心对称面，所述第二直壁段朝向所述滚子本体的外侧方向逐渐远离所述中心对称面，所述第一直壁段与所述第二直壁段之间形成夹角α，30°≤α≤120°。

优选地，所述滚子本体具有处于其径向上的厚度E，L+D＜E。

本实用新型还提供一种压缩机泵体，包括上述的滚子。

优选地，所述泵体还包括滑片，所述滑片具有头部，所述头部铰接于所述安装凹槽中。

本实用新型还提供一种滚子式压缩机，包括上述泵体。

本实用新型提供的一种滚子、压缩机泵体、滚子式压缩机，由于对H/D进行了优化，从而有利于采用磨削工艺对安装凹槽进行加工，大大降低了安装凹槽的加工难度，从用磨削工艺对安装凹槽进行磨削，能够使所述安装凹槽与滑片的头部的匹配性更好，这有利于其在组装与滚子式压缩机中后降低对余隙容积的产生不利影响，甚至更加有利于降低余隙容积，有利于提升压缩机的压缩性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的滚子的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例的滚子与滑片的装配结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例的滚子式压缩机的内部结构示意图。

附图标记表示为：