[实用新型]一种分切膜机切刀

说明书

本实用新型公开了一种分切膜机切刀，其特征在于：包括外壳组件、驱动组件和切膜组件，所述外壳组件包括进料辊、进料外壳、切割外壳、出料外壳和出料端，所述进料辊位于所述进料外壳的右表面，且与所述进料外壳固定连接，切割外壳位于所述进料外壳的上表面，且与所述进料外壳固定连接，所述出料外壳位于所述切割外壳的上表面，且与所述切割外壳固定连接，所述出料端位于所述出料外壳的右表面；在原有的切刀上用焊接的方式，焊接两个铁片，两个铁片的底部较为锋利，铁片可以被电阻加热，且铁片在切割薄膜时不会变形，并保护原有的切片不会变形，提高了切刀的稳定性，避免切刀因加热发生形变，方便工作人员进行切膜作业。

技术领域

本实用新型属于分切膜机技术领域，具体涉及一种分切膜机切刀。

背景技术

分切膜机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于印刷包装机械，切割精度高，速度快。

原有的分切膜机的切刀加热后工作到一定时间时，切刀的自身强度下降，容易发生变形，不利于切刀进行切膜工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切膜机切刀，以解决上述背景技术中提出的原有的分切膜机的切刀加热后工作到一定时间时，切刀的自身强度下降，容易发生变形，不利于切刀进行切膜工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切膜机切刀，其特征在于：包括外壳组件、驱动组件和切膜组件，所述外壳组件包括进料辊、进料外壳、切割外壳、出料外壳和出料端，所述进料辊位于所述进料外壳的右表面，且与所述进料外壳固定连接，切割外壳位于所述进料外壳的上表面，且与所述进料外壳固定连接，所述出料外壳位于所述切割外壳的上表面，且与所述切割外壳固定连接，所述出料端位于所述出料外壳的右表面，且与所述出料外壳固定连接，所述驱动组件包括出料辊、传动链、齿轮盘、压辊、托辊和电机，所述托辊位于所述切割外壳的右表面，且于所述进料外壳固定连接，所述压辊位于所述切割外壳的右表面，且靠近所述托辊的上方，所述压辊和所述切割外壳固定连接，所述出料辊位于所述出料外壳的右表面，且与所述出料外壳转动连接，所述齿轮盘位于所述出料辊的右端，且与所述出料辊固定连接，所述电机位于所述出料外壳的内表面，且与所述出料外壳固定连接，所述传动链位于所述电机的输出端，所述传动链的另一端缠绕在所述齿轮盘的外侧壁，所述电机和外部电源电性连接，所述切膜组件包括滑动架、滑轨、电热枪、电阻、加热外壳、切刀和铁片，所述滑轨位于所述切割外壳的右表面，且靠近所述压辊的前方，所述滑轨和所述切割外壳固定连接，所述滑动架位于所述滑轨的外侧壁，且与所述滑轨滑动连接，所述电热枪位于所述滑动架的外侧壁，且与滑动架焊接固定，所述加热外壳贯穿所述电热枪的下端，且与所述电热枪固定连接，所述电阻位于所述加热外壳的内部，且与所述加热外壳固定连接，所述切刀位于所述加热外壳的下端，且与所述加热外壳焊接固定，所述铁片位于所述切刀的外侧壁，且与所述切刀焊接固定，所述电热枪和外部电源电性连接。

优选的，所述电机和所述出料辊通过所述传动链和所述齿轮盘传动连接。

优选的，所述铁片的数量为两个，且两个所述铁片均对称分布于所述切刀的外侧壁。

优选的，所述滑动架的数量为两个，且两个所述滑动架均对称分布于所述滑轨的外侧壁。

优选的，所述进料外壳、所述切割外壳和所述出料外壳自成一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的切刀上用焊接的方式，焊接两个铁片，两个铁片的底部较为锋利，铁片可以被电阻加热，且铁片在切割薄膜时不会变形，并保护原有的切片不会变形，提高了切刀的稳定性，避免切刀因加热发生形变，方便工作人员进行切膜作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的电阻结构示意图；

图3为本实用新型中的铁片结构示意图；