[实用新型]滑杆式曲柄轴惯性锤

说明书

本实用新型涉及一种滑杆式曲柄轴惯性锤。主要解决了现有使用大锤砸出曲柄轴费时费力且存在安全隐患及轴锈蚀砸不出来不得不割断曲柄轴的问题。其特征在于：所述重锤（3）套置在滑杆（4）中部，滑杆（4）两端分别穿有螺帽（2），两个螺帽（2）顶部开有中心通孔，两个螺帽（2）下部朝向外侧，分别为正反扣螺纹，两个螺帽（2）分别螺纹连接曲柄轴（1）轴头；重锤（3）可以在滑杆（4）上滑动。该滑杆式曲柄轴惯性锤，大大降低了劳动强度，提高了安全操作系数和工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，特别涉及一种滑杆式曲柄轴惯性锤。

背景技术

为了保证抽油机井井下液面在合理范围内，通常通过调整抽油机井冲程来实现，随着油田发展进入中后期，为了保证产量，对液面管理日益精细化，调冲程的工作量也在不断增加。在调冲程过程中，为了取出曲柄轴，原有的方式是两人配合，一人用铜棒垫在曲柄轴轴头上，另一个人用大锤砸，将曲柄轴砸出，存在以下问题：高空作业，费时费力，且存在安全隐患；而且老抽油机或长期不调参井，轴与轴孔之间锈蚀，导致曲柄轴砸不出来而不得不割断曲柄轴，不但增加额外反复工作量，而且由于曲柄轴价格昂贵，造成材料消耗，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有使用大锤砸出曲柄轴费时费力且存在安全隐患及轴锈蚀砸不出来不得不割断曲柄轴的问题，而提供一种滑杆式曲柄轴惯性锤，该滑杆式曲柄轴惯性锤，大大降低了劳动强度，提高了安全操作系数和工作效率，降低了生产成本。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该滑杆式曲柄轴惯性锤，包括滑杆，开有中心孔的重锤，所述重锤套置在滑杆中部，滑杆两端分别穿有螺帽，两个螺帽顶部开有中心通孔，两个螺帽下部朝向外侧，分别为正反扣螺纹，两个螺帽分别螺纹连接曲柄轴轴头；重锤可以在滑杆上滑动。

本发明原理是两侧螺帽与曲柄轴配合，与滑杆形成滑道，重锤在滑道上滑动，不会产生撞击偏差，易于发力。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该滑杆式曲柄轴惯性锤，解决了轴锈蚀砸不出来的问题，避免了割轴，保证了抽油机参数调整及时，降低了生产成本，同时单人操作，易于发力，大大降低了劳动强度，提高了安全操作系数和工作效率。累计应用于4000井次抽油机井调冲程，避免了割轴400支，减少停井造成的产量损失，节省工时费，累计创效111.8万元。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、曲柄轴，2、螺帽，3、重锤，4、滑杆，5、绳套。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该滑杆式曲柄轴惯性锤，包括滑杆4，开有中心孔的重锤3，所述重锤3套置在滑杆4中部，滑杆4两端分别穿有螺帽2，两个螺帽2顶部开有中心通孔，两个螺帽2下部朝向外侧，分别为正反扣螺纹，两个螺帽2分别螺纹连接曲柄轴1轴头；重锤3一侧固定有套环6，套环上接有绳套5，重锤3可以在滑杆4上滑动，重锤3中心孔的直径与滑杆4直径差为2-4mm，使手拉拽重锤时能够更有效的撞击螺帽及曲柄轴；所述螺帽2螺纹高度小于曲柄轴1轴头的高度，使用时，使曲柄轴1轴头旋到螺帽2的根部，这样螺帽传递重锤撞击的撞击力就越大，能够更快更容易将曲柄轴撞松动。

该滑杆式曲柄轴惯性锤使用时，先将一个螺帽上在一侧曲柄轴上，将重锤和另一侧螺帽套在滑杆上，滑杆插入到上好的螺帽中孔内，再将另一侧螺帽上紧到曲柄轴上，通过手拉拽绳套带动重锤，撞击一侧曲柄轴螺帽，螺帽将撞击力传递给曲柄轴轴头，反复撞击使曲柄轴松动；然后用同样方式撞击另一侧曲柄轴，待两侧曲柄轴都松动后，取下曲柄轴，实现调冲程。

本发明通过将两侧螺帽与曲柄轴配合，与滑杆形成滑道，重锤在滑道上滑动，不会产生撞击偏差，易于发力。该滑杆式曲柄轴惯性锤在大庆采油七厂抽油机井调冲程上应用，累计应用于4000井次抽油机井调冲程，避免了割轴400支，减少停井造成的产量损失，节省工时费，累计创效111.8万元。