[实用新型]一种电缆外导体的高频感应焊接机

说明书

本实用新型公开一种电缆外导体的高频感应焊接机，包括PLC控制器、焊接机构、红外线测温仪和直线滑台模组；焊接机构包括焊机头、感应焊铜管和送锡管，焊机头连接感应焊铜管；PLC控制器连接焊机头；红外线测温仪与PLC控制器连接，红外线测温仪检测产品焊接处的温度；直线滑台模组包括线性模组、伺服电机和导轨机构，PLC控制器与导轨机构和伺服电机连接，伺服电机和线性模组连接；PLC控制器通过控制导轨机构和伺服电机使焊接机构在不同方向进行移动和焊接。本实用新型采用PLC控制器控制焊接机构的移动和定位，可兼容性强，焊接时间短，焊点均匀，节约了人工成本，提高了焊接效率和良品率；采用高精度的标准线性模组和红外测温仪，增强定位和焊接的准确性。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其是一种电缆外导体的高频感应焊接机。

背景技术

随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

高频感应焊接技术正得到日益广泛的应用和重视，尤其是在微小电子元器件的自动化生产中。高频感应焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺，其原理是零件的钎焊部分被置于交变磁场中，这部分母材的加热是通过它在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的。频率越高，电流渗透深度越小，虽然使表层迅速加热，但加热的厚度却越薄，零件的内部只能靠表面层向内部的导热来加热。高频焊接设备一般是由高频焊接机和焊管成型机组成的。然而目前，对于一些小型、焊接密度要求高、具有多处焊接位置的电缆外导体焊接的电子产品，其焊接工艺一直停留在手工焊接上，导致人工成本过高，操作复杂，效率低下，而且不能保证焊接的质量。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种电缆外导体的高频感应焊接机，具有焊接时间短，焊点均匀的特点，实现了电缆外导体的精密焊接和同个产品上多处焊接位置的连续焊接,节约了人工成本，提高了焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电缆外导体的高频感应焊接机，包括：

PLC控制器，

焊接机构，该焊接机构包括焊机头、感应焊铜管和送锡管，所述焊机头连接所述感应焊铜管；所述PLC控制器连接所述焊机头；

红外线测温仪，该红外线测温仪与所述PLC控制器连接，所述红外线测温仪实时检测所述高频感应焊接机构对应产品焊接处的温度；

直线滑台模组，包括线性模组、伺服电机和导轨机构，所述PLC 控制器与所述导轨机构和所述伺服电机连接，所述伺服电机和所述线性模组连接；所述PLC控制器通过控制所述导轨机构和所述伺服电机使所述焊接机构在不同方向进行移动和焊接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导轨机构包括导轨、第一滑块和气缸，所述PLC控制器与所述气缸连接，所述气缸与所述第一滑块连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述感应焊铜管设置在焊机头前端，所述感应焊铜管的前端为一加热环。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述送锡管连接有破锡送锡器，所述破锡送锡器将锡丝通过所述送锡管分别传输至所述感应焊铜管的位置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述焊接机构包括热风枪主机和热风枪头，所述热风枪头与所述热风枪主机连接，所述热风枪头在焊接之前预加热产品。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述线性模组包括设置在其上方的第二滑块，所述伺服电机控制所述第二滑块做往复的直线运动，所述第二滑块上设有安装底板，所述焊接机构和所述红外线测温仪分别设置在所述安装底板上。