[实用新型]一种跟随式切割机

说明书

本实用新型涉及钢丝切割设备领域，具体是一种跟随式切割机，包括支撑装置和工作台，所述支撑装置与工作台沿一直线设置，所述支撑装置上设有移动机构，移动机构上设有切割机构和定位机构，所述支撑装置包括两个呈对称设置的支撑块和两个连接件，两个所述连接件呈对称固定在两个支撑块顶部的两端，两个所述支撑块之间形成容纳空隙，所述容纳空隙内设有容纳盒，所述工作台上设有用于拉直钢丝的压紧机构。本实用新型通过移动机构和切割机构之间的配合实现跟随式不停顿的对钢丝进行切割，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝切割设备领域，具体是一种跟随式切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。在生产指定长度的直钢丝过程中，钢丝需要进行切割才能得到指定长度的直钢丝。传统的钢丝切割机在切割时需要停下输送设备，然后才能进行切割，这样停顿切割的方法降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跟随式切割机，以解决传统钢丝切割机不能够进行不停顿的连续切割的问题。

本实用新型的技术方案是：包括支撑装置和工作台，所述支撑装置与工作台沿一直线设置，所述支撑装置上设有移动机构，移动机构上设有切割机构和定位机构，所述支撑装置包括两个呈对称设置的支撑块和两个连接件，两个所述连接件呈对称固定在两个支撑块顶部的两端，两个所述支撑块之间形成容纳空隙，所述容纳空隙内设有容纳盒，所述工作台上设有用于拉直钢丝的压紧机构。

在本实用新型一较佳实施例中，所述移动机构包括驱动电机、丝杆和移动块，其中一个支撑块的顶端外侧壁上设有两个对称设置的安装块，所述丝杆的两端转动连接在两个安装块上，所述驱动电机安装在其中一个安装块上，并且驱动电机的输出端与丝杆固定连接，每个所述支撑块的顶部均设有导轨，所述移动块的底部设有两个与两个导轨滑动配合的滑动件，所述移动块的一端设有延伸块，所述延伸块位于丝杆的正上方，所述延伸块的底部设有连接座，所述连接座上设有与丝杆配合的螺纹孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述切割机构包括环形壳体、切割电机、第一转轴、第二转轴、切割片和伺服电机，所述第二转轴固定在环形壳体的后端，所述第一转轴转动连接在环形壳体的前端，所述延伸块上设有铰接座，所述环形壳体通过第二转轴铰接固定在铰接座上，所述切割电机安装在环形壳体的后端顶部，所述第一转轴的两端分别设有安装盘和第一皮带轮，所述切割电机的主轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述切割片固定在安装盘上，所述伺服电机安装在延伸块上并位于铰接座的旁侧，所述伺服电机的主轴朝向铰接座设置，所述伺服电机的主轴安装有第一链轮，所述第二转轴上朝向伺服电机的一端设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述定位机构包括摇杆、第三转轴、第一定位件和第二定位件，所述移动块上设有三个导向座，每个导向座上均开设有供钢丝通过的通孔，所述移动块上位于第一导向座的旁侧设有两个间隔设置的立柱，所述第三转轴转动安装在两个立柱上，所述摇杆与第一定位件分别安装在第三转轴的两端，第二定位件位于摇杆与第一定位件之间，所述移动块上位于其中一个导向座的旁侧设有与切割片匹配的缺口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述压紧机构包括固定块和若干个等间距设置在固定块上的压紧组件，所述压紧组件包括第一压轮、第二压轮、滑块和压紧气缸，所述固定块上设有与滑块滑动配合的滑槽，所述第一压轮安装在滑块上，所述第二压轮安装在固定块上并位于第一压轮的正下方，所述压紧气缸呈竖直安装在固定块的顶部，并且压紧气缸的输出端贯穿固定块与滑块连接。