[实用新型]顺酐的试反应装置

说明书

顺酐的试反应装置，试反应器的一端连接反应器，另一端连接顺酐浓度测量室，顺酐浓度测量室连接冷却器，顺酐浓度检测室外设置有顺酐浓度显示器，汽化器和空气压缩机上设置有流速开关，所述的流速开关通过远程控制，试反应器的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，所述的试反应器和反应器内设置可循环的熔盐，所述的汽化器和空气压缩机与反应器直接连通有一并联管道，该管道的下方设置有通道转换器。本实用新型具有以下有益效果：能够试反应到达最大的配比效率，然后进行整体反应，试反应的产物也不会浪费，继续进入冷却装置，大大提高生产效率，增加安全系数。

技术领域

本发明属于顺酐的试反应装置领域，具体涉及顺酐的试反应装置。

背景技术

现有的顺酐生产的系统，是空气经压缩，与汽化的正丁烷混合，并加入到管式催化反应器中。反应器中设置有循环熔盐。循环的盐在一个外置式锅炉中冷却，在锅炉中产生高压蒸汽。反应器出口气体含有顺酐，在换热器中冷却，并产生额外的高压蒸汽。然后，产出的气体物料在切换的冷却器中进一步冷却，冷却器通过预热锅炉进水回收热量。冷却后的气体物料进入到吸收塔的底部。

由于丁烷与空气的配比是十分关键的，如果丁烷用的少，空气用的多，那么就会造成反应不充分，最终合成的顺酐少，造成反应器空间的浪费；如果空气用的少，丁烷用的多，那么存在一定的危险系数，反应器有可能会爆炸。

一旦发生爆炸，后果不堪设想，对整个生产线的伤害是非常大的，现在目前还没有能够精确控制空气和丁烷比例进入反应器的装置。

现在的进气方式效率低下，都需要先加入空气，然后在加入丁烷，效率低下，丁烷浓度不可调。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供顺酐的试反应装置，来解决现有的顺酐生产工艺中，不能精确控制气体，无法达到反应最大化，生产效率低下的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

顺酐的试反应装置，包括丁烷球罐和空气压缩机，所述的丁烷球罐连接泵，所述的泵连接汽化器，所述的汽化器连接试反应器，所述的空气压缩机连接试反应器，所述的试反应器的一端连接反应器，另一端连接顺酐浓度测量室，所述的顺酐浓度测量室连接冷却器，所述的顺酐浓度测量室外设置有顺酐浓度显示器，所述的汽化器和空气压缩机上设置有流速开关，所述的流速开关通过远程控制，所述的试反应器的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，所述的试反应器和反应器内设置可循环的熔盐，所述的汽化器和空气压缩机与反应器直接连通有一并联管道，该管道的下方设置有通道转换器，包括以下步骤：1）远程打开遥控开关，使得汽化器和空气压缩机上的流速开关同时开启；2）丁烷和空气以不同的速率进入试反应器，空气速率不可调，丁烷速率可通过遥控调节，不断的增加丁烷的速度，使其到达最大流速监测传感器的预设值；3）当到达指定时间，试反应器内的熔盐循环，内部气体反应；4）把试反应器的反应后的气体排出，排入至顺酐浓度测量室，二次确保浓度达到有效值，测完后使其进入气体冷却器；5）通道转换器改变进气管，从管道向反应器排气；6）在反应器内进行气体反应。能够预先试验达到空气和丁烷的最佳配比，而且做了试验装置，即使爆炸也只是爆炸了试反应器，对整个生产线的伤害小，而且同时排入丁烷和空气，加快了生产效率，进行了最后的浓度检测，二次确保达到最高效率的配比，生产效率有保障。

作为优选，当丁烷流速大于最大流速时，流速自动减到最低一档。大于最大流速必须要控制，要把流速减小，不然丁烷容易超标。

作为优选，所述的冷却器后端连接切换冷却器。

作为优选，所述的切换冷却器后端连接吸收塔，所述的吸收塔下方设置富油槽。

与现有技术相比：能够试反应到达最大的配比效率，然后进行整体反应，试反应的产物也不会浪费，继续进入冷却装置，大大提高生产效率，增加安全系数。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。