[实用新型]一种使用陶瓷粉料的数码打印设备

说明书

本实用新型公开了一种使用陶瓷粉料的数码打印设备，包括底座、落料机构、及控制装置，底座包括输送装置；落料机构安装在输送装置上方，落料机构包括料斗、及控制料斗落料的集成气动装置；数码打印设备用于在瓷砖的砖面上进行打印，通过集成气动装置控制不同点同时落料，控制装置利用集成气动装置控制不同的释放开口进行落料和落料时间，配合输送装置带动砖体的移动，在砖面构成不同的图案，即为打印；集成气动装置包括壳体、若干个安装在壳体内的金属活塞、及控制控制金属活塞的电磁阀，集成气动装置实现将多个金属活塞集成在一起，通过装置的内部独特的气路结构与电磁阀完成多金属活塞独立工作，简化气路连接，整个装置体积小，空间利用高效。

技术领域

本实用新型涉及数码打印领域，具体而言，涉及一种使用陶瓷粉料的数码打印设备。

背景技术

随着人们审美水平的提高，对陶瓷砖装饰效果的要求也不断提高，希望砖面装饰图案丰富、精密。目前陶瓷砖的生产手段上，生产具有图案的陶瓷砖通常采取料管、料斗、粉料传送皮带相结合的布料方式，布料控制精度低，生成的图案线条、色彩等方面精密度低，图案不够逼真，同时容易出现混料情况，使得砖面图案变得模糊，影响生产质量；为了提高精度，有技术人员将模拟打印方式应用到陶瓷砖图案生产上，但模拟打印一般使用墨水，砖面成像后无立体感，也难以满足消费者的需求，为了解决上述问题，亟需设计一种能在陶瓷砖表面打印图案精度高、易控制、打印效果有立体感的设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精度高、使用陶瓷粉料的数码打印设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种使用陶瓷粉料的数码打印设备，其特征在于：包括底座、落料机构、及控制装置，所述底座包括输送装置；所述落料机构安装在所述输送装置上方，所述落料机构包括料斗、及控制所述料斗落料的集成气动装置；所述料斗包括用于储存粉料的储料腔、和设在所述储料腔下方的漏斗腔，所述储料腔和漏斗腔之间设有若干个可连通储料腔和漏斗腔的释放开口，所述漏斗腔的底端设有落料口，所述释放开口处于料斗同一侧的同一水平方向上且并排等间距分布；所述集成气动装置包括壳体、若干个安装在所述壳体内的金属活塞、及控制所述控制金属活塞的电磁阀，所述壳体的前部设有与所述金属活塞连接的伸缩部，所述伸缩部的端部固连有漏塞，所述漏塞设有朝下的通孔，所述漏塞插接入所述释放开口中控制释放开口的开闭，每个所述释放开口由一个所述漏塞控制；所述控制装置与所述输送装置、电磁阀连接。

作为上述技术方案的改进，所述壳体在所述金属活塞和伸缩部之间设有挡板，所述金属活塞端部连接有弹性部件；所述壳体内设有气路通道，所述气路通道包括进气通道和出气通道，所述壳体上设有多个与所述进气通道连通的进气口、多个与所述出气通道连通的出气口、及多个与所述金属活塞连通的连接口，所述壳体上还设有与所述进气通道连通的总进气口、及与所述出气通道连通的总出气口；一个所述电磁阀控制至少一个进气口、出气口和连接口的开闭。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述壳体内设置至少两排所述金属活塞，每排设有多个所述金属活塞，相邻上下两排的所述金属活塞以上下错位方式排布；若干个所述漏塞的通孔在同一水平面上。

进一步，在所述挡板上设有用于调节所述伸缩部运动行程的行程调整机构，所述伸缩部设有与所述行程调整机构抵接的阶梯部。

进一步，所述漏塞的上端面抵接在所述释放开口的上端面，所述漏塞的上端面设有向上的突出肋，所述漏塞包括U型的横断面；所述突出肋包绕所述释放开口的上端面。

进一步，所述料斗两侧对称设有多个所述释放开口。

进一步，所述集成气动装置通过所述壳体固连在料斗上。

进一步，在所述料斗上方安装有若干个料罐，所述料罐底端设有与所述储料腔连通的连接管。