[实用新型]气缸式压合式铆压机构有效
申请号: | 201821346624.9 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN208810954U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 葛彧佳 | 申请(专利权)人: | 南通互联智造智能工业有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D37/04;B21D55/00 |
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地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接板 增压缸 铆压机构 气缸式 压合式 气动控制单元 本实用新型 浮动接头 启动按钮 工作台 底端 压刀 加工 工作台移动 滑动 铆压机 上表面 卡接 模架 载具 配合 | ||
本实用新型公开了一种气缸式压合式铆压机构,涉及铆压机技术领域,其包括增压缸,所述增压缸卡接在顶板的上表面,所述增压缸的底端设置有浮动接头,所述浮动接头的底端设置有连接板。该气缸式压合式铆压机构,通过连接板、工作台、气动控制单元、增压缸和滑动装之间的配合,然后通过第二启动按钮控制气动控制单元带动工作台移动至连接板下方,然后通过第一启动按钮控制增压缸工作带动连接板和压刀向下对零件进行加工,连接板可放置不同产品压刀,工作台可放置不同产品定位载具,使本实用新型可以适用于多种零件的加工,当需要对多种零件进行加工时,人们不需要更换不同的模架,使零件的加工过程更加简洁。
技术领域
本实用新型涉及铆压机技术领域,具体为一种气缸式压合式铆压机构。
背景技术
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
铆压机现在使用与多种机器的加工过程,现有的铆压机多是只适用与一种零件,当需要生产许多不同种类,同时需求量不大的工件时,需要使用多种不同的模架来完成不同零件的加工过程,人们需要更换多次操作的地点,从而会给人们的工作带来麻烦,从而会使加工过程比较繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气缸式压合式铆压机构,解决了现有的铆压机多是只适用于一种零件,当需要加工种类多但是需求量较小的零件时,需要工作人员多次更换操作地点,这样会给人们带来麻烦,使零件的加工过程比较繁琐的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种气缸式压合式铆压机构,包括增压缸,所述增压缸卡接在顶板的上表面,所述增压缸的底端设置有浮动接头,所述浮动接头的底端设置有连接板。
所述连接板的上表面卡接有四个滑动装置,所述滑动装置的两端分别与顶板和底板的相对面固定连接,所述顶板和底板的背面通过后防护板固定连接,所述后防护板的背面与气动控制单元的正面固定连接。
所述底板的上表面设置有线性滑轨,所述线性滑轨上设置有工作台,所述工作台的上表面设置有两个下极限限位,所述底板的下表面设置有六个脚垫。
优选的,所述滑动装置包括导杆,所述导杆的两端分别与底板和顶板的相对面固定连接,所述导杆的表面套接有直线轴承,所述直线轴承卡接在连接板的上表面。
优选的,所述底板的下表面设置有第一启动按钮和第二启动按钮,且第一启动按钮位于第二启动按钮的前侧,所述第一启动按钮的输出端通过导线与增压缸的输入端电连接,所述第二启动按钮的输出端通过导线与气动控制单元的输入端电连接。
优选的,所述顶板和底板的左侧面通过侧防护板固定连接,所述顶板和底板的正面通过前防护板固定连接。
优选的,所述连接板的顶板的上表面设置有两个拉手,所述拉手的表面设置有防滑纹。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该气缸式压合式铆压机构,通过连接板、工作台、气动控制单元、增压缸和滑动装置之间的配合,当人们需要对零件进行加工时,首先将零件放置到工作台上,然后通过第二启动按钮控制气动控制单元带动工作台移动至连接板下方,然后通过第一启动按钮控制增压缸工作带动连接板和压刀向下对零件进行加工,连接板可放置不同产品压刀,工作台可放置不同产品定位载具,使本实用新型可以适用于多种零件的加工,当需要对多种零件进行加工时,人们不需要更换不同的模架,使零件的加工过程更加简洁。
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