[实用新型]一种玻璃器皿退火炉加热段炉体

说明书

本实用新型公开了一种玻璃器皿退火炉加热段炉体，包括设备本体，所述设备本体内固定安装有工型管，所述工型管顶部的两端均固定连接有进气管，进气管远离工型管的一端连通有燃烧炉，且燃烧炉固定安装在设备本体内，所述燃烧炉底侧内壁上开设有第一通气孔，进气管一侧内壁上开设有第二通气孔，且第二通气孔与工型管相连通，所述燃烧炉远离进气管的一侧内壁上均开设有排气孔，设备本体的底侧开设有两个进气孔，且两个进气孔分别与两个第一通气孔相连通，设备本体的底侧固定安装有底座。本实用新型结构合理，可根据燃烧需要自动改变氧气进入量，保证炉内设备燃烧充分且消除了安全隐患，提高了制品质量。

技术领域

本实用新型涉及加热段炉体技术领域，尤其涉及一种玻璃器皿退火炉加热段炉体。

背景技术

玻璃退火炉主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火，与再加工后二次去应力退火，炉体总长6-40米，最高使用温度650℃，目前，现有技术中大都以天然气、煤气和轻油为燃料，采用上下马弗层的结构，间接加热。

目前用于单滴制瓶机配套的玻璃瓶退火炉，这种结构的加热段炉体炉膛截面温差较大，一般在±10～15℃左右，因此退火后的制品质量不高，一般应力在3～5级左右(国标规定4级以上为合格)；炉温不易控制，成品率不稳定，为此，我们提供了一种可根据燃烧需要自动改变氧气进入量的设备，保证炉内设备燃烧充分且消除了安全隐患，提高了制品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃器皿退火炉加热段炉体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃器皿退火炉加热段炉体，包括设备本体，所述设备本体内固定安装有工型管，所述工型管顶部的两端均固定连接有进气管，进气管远离工型管的一端连通有燃烧炉，且燃烧炉固定安装在设备本体内，所述燃烧炉底侧内壁上开设有第一通气孔，进气管一侧内壁上开设有第二通气孔，且第二通气孔与工型管相连通，所述燃烧炉远离进气管的一侧内壁上均开设有排气孔，设备本体的底侧开设有两个进气孔，且两个进气孔分别与两个第一通气孔相连通，设备本体的底侧固定安装有底座，且两个进气孔分别位于底座的两侧，两个进气孔内壁上均固定安装有放置块，两个放置块为顶侧和底侧均为开口的中空结构，两个放置块内均沿水平方向活动安装有第一活动杆，两个第一活动杆上均转动安装有多个挡风板，两个放置块底侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的底侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定安装有风叶，所述工型管底部的两端均设有开设在设备本体上的放置腔，且工型管与放置腔相连通，两个放置腔内均活动安装有活动板，且活动板远离工型管的一侧固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有第二活动杆的一端，所述第二活动杆的另一端延伸至放置块内，且转动安装在挡风板上。

优选的，两个放置块靠近工型管的一侧内壁上均开设有第一通孔，且两个第二活动杆分别与两个第一通孔活动连接。

优选的，两个放置腔靠近工型管的一侧均开设有第二通孔，且两个第二通孔分别与工型管底部的两端相连通。

优选的，所述燃烧炉底侧内壁上固定安装有托住网带，且托住网带的直径小于第一通气孔的直径。

优选的，两个活动板的两侧均固定连接有半圆型滑块，且半圆型滑块分别与放置块底侧和顶侧内壁滑动连接。

优选的，所述设备本体的两侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的底端固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：