[实用新型]循环加料离心研磨机

说明书

本实用新型提供了一种循环加料离心研磨机，属于化工设备技术领域，包括研磨机机体、碾辊A、碾辊B、碾辊C、弯管、刮浆板、斜板车、液料箱、自吸泵、挡板、万向轮、短丝、阀门、铰链、侧板、闸板，主要分为研磨机机体、液料箱、斜板车三部分。使用时将载有液料箱的斜板车推入至研磨机机体内部，将自吸泵插入至液料箱底部，打开并调节自吸泵流速即可完成为研磨机自动上料。其有益效果是：在离心研磨机工作过程中，可自动完成对液料的补充，并且加料过程平稳，使研磨后液料品质更加均匀；操作简单，节省劳动力，不仅加快了生产节奏，而且能够很好的保证产品质量的统一。

技术领域

本实用新型提供了一种循环加料离心研磨机，属于化工设备技术领域。

背景技术

离心研磨机是调节三个碾辊之间的距离，三个碾辊直线排列，互相反向旋转的机构，在碾辊A、B上方中央区域形成倒三角区域为液料池，在碾辊C处外接刮浆板，使液料流至液料箱内，其中加料过程需用人工从原料桶内舀出液料对液料池进行原料补充，整个研磨过程时间长，需人工不停加料以满足生产需要，不仅工人劳动强度高，而且容易在工作过程中出现纰漏，使产品质量不稳定甚至出现废品等情况。若出现一次研磨达不到质量要求，则需进行二次研磨，整个过程不仅繁琐且耗费大量体力。所以整个过程人为因素过多，严重影响产品质量稳定性，而且无法保证物料研磨效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种循环加料离心研磨机，它可以自动收集液料、补充液料，若有需要进行二次研磨的液料，则可通过液料在研磨机的内循环完成再次研磨，本实用新型不仅节省了劳动力、节约成本，更能使研磨后的液料品质统一，方便后续工艺流程的开展。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环加料离心研磨机，包括碾辊A、碾辊B和碾辊C，三个碾辊在研磨机机体上部直线排列，互相反向旋转，在碾辊A、B上方中央区域形成倒三角区域为液料池，在碾辊C处外接刮浆板，使液料流至液料箱内；在研磨机机体内有液料箱，液料箱放置在斜板车上，斜板车的主体是一矩形平板，平板前部设有挡板，平板下部四角设有万向轮，靠近挡板的平板下部的两个万向轮直径小于另一侧的万向轮直径，从而构成斜板车。在碾辊A下部的液料箱内设有自吸泵，自吸泵上接弯管，弯管的开口对应碾辊A和碾辊B上方的液料池。液料箱底板中间横向设有闸板槽；液料箱一侧下部焊接短丝，短丝后连接阀门。

在研磨机机体一侧外板处安装铰链，形成侧门结构，可使斜板车顺利出入研磨机机体。

进一步地，液料箱一侧下部焊接短丝，短丝后连接阀门；

进一步地，液料箱内设有闸板槽，相应的闸板可将液料箱分为两部分；

进一步地，斜板车主体、挡板采用钢板焊接制成。

本实用新型的有益效果是：在离心研磨机工作过程中，可自动完成对液料的补充，并且加料过程平稳，使研磨后液料品质更加均匀。本实用新型使加料、取料过程操作简单，将原有上料桶、收料桶改装成一个装置，节省大量劳动力，需反复研磨的液料，也可通过简单操作完成，省去二次上料、倒运的过程。液料研磨合格后，插上闸板即可将过程后液料与过程中液料分离，不仅加快了生产节奏，而且能够很好的保证产品质量的统一。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图中标号：

1、研磨机机体，2、碾辊A，3、碾辊B，4、碾辊C，5、弯管，6、刮浆板，7、斜板车，8、液料箱，9、自吸泵，10、挡板，11、万向轮，12、短丝，13、阀门，14、铰链，15、侧板，16、闸板，17、闸板槽。

具体实施方式