[实用新型]注电解液装置

说明书

本实用新型公开了一种注电解液装置，解决了现有注电解液装置对电池内的电解液注入量一致性较差的问题，包括注液底座、电解液料斗、活塞挤料杆、伺服电机、单向进料管、单向注液管和滚珠丝杠组件；注液底座内具有相互连通的集料腔和挤料孔；电解液料斗与集料腔通过单向进料管连通；单向注液管连接于注液底座，并与集料腔连通，并且集料腔至单向注液管的出液端方向导通；活塞挤料杆轴向可移动配合于挤料孔内，并且活塞挤料杆与挤料孔密封配合，伺服电机通过滚珠丝杆组件与活塞挤料杆连接，并推动活塞挤料杆沿挤料孔的轴向移动。本实用新型使得注入到每只电池内部的电解液量一致，以提升电池在高功率放电时的均匀率。

技术领域

本实用新型涉及一种注液装置，更具体的涉及一种注电解液装置。

背景技术

目前碱性干电池在民用市场上占有很大空间，用途各异，其中高功率放电仍是较为常用的使用方式，碱性干电池放电均匀率是衡量电池质量的重要指标之一，但电池往往在高功率、大电流放电项目的均匀率会很差（＜95%）。在碱性干电池制造过程中，电解液注入工序是决定电池内部水分含量多少的关键工序。而现有技术中，由于电解液注入装置的精度较差，导致每只电池内部的水分含量一致性较差，进而造成高功率放电均匀率很差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注电解液装置，使得注入到每只电池内部的电解液量一致，以提升电池在高功率放电时的均匀率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注电解液装置，包括注液底座、电解液料斗、活塞挤料杆、伺服电机、单向进料管、单向注液管和滚珠丝杠组件；所述注液底座内具有相互连通的集料腔和挤料孔；所述电解液料斗与集料腔通过单向进料管连通，并且单向进料管的导通方向为电解液料斗至集料腔；所述单向注液管连接于注液底座，并与集料腔连通，并且集料腔至单向注液管的出液端方向导通；所述活塞挤料杆轴向可移动配合于挤料孔内，并且活塞挤料杆与挤料孔密封配合，所述伺服电机通过滚珠丝杆组件与活塞挤料杆连接，并推动活塞挤料杆沿挤料孔的轴向移动。

优选的，所述注液底座包括注液块和安装架，所述安装架位于注液块的侧壁上；所述伺服电机安装于安装架上；所述滚珠丝杠组件包括丝杠和丝杠螺母，所述丝杠与伺服电机连接，所述丝杠螺母设置于活塞挤料杆上，并且丝杠螺母与安装架之间成直线导向配合。

优选的，所述单向进料管包括一进液管和连接于进液管上的单向阀一。

优选的，所述单向注液管包括一注液管和连接于注液管上的单向阀二。

优选的，所述注液底座上开设有润滑剂注入孔，所述润滑剂注入孔与挤料孔连通，并且润滑剂注入孔上密封连接有润滑剂存储桶。

本实用新型的优点为：通过伺服电机控制活塞挤料杆的移动，能够保证活塞挤料杆每次的位移量一致，从而提高每次集料腔内挤出的电解液的量的精确度，以保证每次挤入到电池内的电解液的量的一致性，提高了电池在高功率放电项目的均匀率。

附图说明

图1为本实施例所提供的注电解液装置的示意图。

具体实施方式

通过图1对本实用新型注电解液装置作进一步的说明。

一种注电解液装置，包括注液底座1、电解液料斗2、活塞挤料杆5、伺服电机7、单向进料管3、单向注液管4和滚珠丝杠组件6。