[实用新型]一种高分子乳化剂的生产装置

权利要求书

1.一种高分子乳化剂的生产装置，包括第一反应釜（3）、第二反应釜（7）、碱洗塔（5）、水封罐（6）、抽真空机（9），其特征在于，所述第一反应釜（3）上开设有进料口，第一反应釜（3）的顶部设有螺栓安装的电机（2），电机（2）与搅拌轴（4）连接，搅拌轴（4）延伸至第一反应釜（3）内，第一反应釜（3）通过管道与第二反应釜（7）连接，第二反应釜（7）的顶部也设有电机（2），第二反应釜（7）内安装有搅拌轴（4），第一反应釜（3）及第二反应釜（7）上均设有冷凝器（11），所述第一反应釜（3）的顶部通过管道与吸收罐连接，吸收罐与碱洗塔（5）连接，所述碱洗塔（5）的碱液管（1）由顶部进行喷淋，碱洗塔（5）通过管道与水封罐（6）连接，且管道延伸至水面以下，水封罐（6）的出气管与尾气处理系统连接，所述第二反应釜（7）的底部开设有出料口，抽真空机（9）通过抽真空管（10）与第二反应釜（7）连接，抽真空管（10）的进口下方设有限位板（8），限位板（8）与滑杆（14）连接，滑杆（14）焊接在第二反应釜（7）内，限位板（8）能沿滑杆（14）进行上下移动，皮筋（13）一端与滑杆（14）连接，另一端与第二反应釜（7）的底部连接，所述碱液管（1）上焊接有缩涨器（15）及导热支架（17），导热支架（17）的自由端与导热板（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子乳化剂的生产装置，其特征在于，所述缩涨器（15）包括密封筒（18）及活塞杆（19），密封筒（18）焊接在碱液管（1）上，活塞杆（19）安装在密封筒（18）内，密封筒（18）内填充有氮气，活塞杆（19）采用隔热材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种高分子乳化剂的生产装置，其特征在于，所述缩涨器（15）伸长时，导热板（16）与第一反应釜（3）、第二反应釜（7）分离，当缩涨器（15）收缩时，导热板（16）与第一反应釜（3）、第二反应釜（7）抵接进行热量传递。