[实用新型]一种具有点碳和装脚功能的液晶屏组装设备

说明书

本实用新型公开一种具有点碳和装脚功能的液晶屏组装设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有缠绕管脚料带的管脚料盘、点碳装置、装脚装置，所述管脚料带由传送装置传送且带“F”形夹口的一端朝上，沿管脚料带的传送方向，所述点碳装置设在装脚装置之前，所述传送装置设在点碳装置与装脚装置之间；所述管脚料带经点碳装置对夹口进行点碳后，再由传送装置传送至装脚装置，装脚装置将管脚料带安装在液晶屏上。本实用新型提供一种具有点碳和装脚功能的液晶屏组装设备，其集成点碳装置和装脚装置，点碳装置的设计能使管脚点上的碳浆层更薄更均匀，装脚时碳浆容易推走，操作人员根据所需可通过PLC控制器设定管脚安装在液晶屏上的数量；点碳工艺和装脚工艺能同时进行，无需更换设备，省时省力，同时便于发现在制造过程中产生的问题。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种具有点碳和装脚功能的液晶屏组装设备。

背景技术

液晶屏的制造工艺中包括点碳工艺和装脚工艺。点碳工艺是在管脚与液晶屏接触的地方点上碳浆，碳具有润滑的作用，碳浆可以管脚与液晶屏玻璃间起到一个润滑的作用，使装脚更简洁，减少由于摩擦造成的装脚失败、管脚弯曲变形等等。碳浆的阻抗远远大于管脚或者ITO的阻抗，所以管脚与ITO直接接触远远比管脚隔着一层碳浆的阻抗导电性要好，碳浆层越厚，装脚时碳浆越不容易推走，造成管脚与ITO的基础导电性变差，这也是液晶屏装管脚时会出现管脚导电不良的原因之一；装脚工艺在点碳工艺之后，将管脚安装在液晶屏上。

目前市场上大多数的点碳设备和装脚设备是分开的，并非一体的设备，制造商一般都是先使用点碳设备将整盘管脚料带上碳，再通过装脚设备将安管脚安装在液晶屏上。因此在制造过程中需要更换不同的设备，比较费时、费力，而且设备的总占地面积也较大。设备多为自动化设备，如果在制造过程中出现问题容易导致一批产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有点碳和装脚功能的液晶屏组装设备，其结构简单、合理，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有点碳和装脚功能的液晶屏组装设备，包括工作台，所述工作台上设有缠绕管脚料带的管脚料盘、点碳装置、装脚装置，所述管脚料带由传送装置传送且带“F”形夹口的一端朝上，沿管脚料带的传送方向，所述点碳装置设在装脚装置之前，所述传送装置设在点碳装置与装脚装置之间；所述管脚料带经点碳装置对夹口进行点碳后，再由传送装置传送至装脚装置，装脚装置将管脚料带安装在液晶屏上；所述点碳装置包括旋转轴、圆形碳盘、竖向台面，所述圆形碳盘水平设置在旋转轴上并由旋转轴带动转动，所述旋转轴与竖向台面相邻设置，所述竖向台面设有第一通道，所述第一通道仅限管脚料带的夹口以下部分通过；所述圆形碳盘的外周部伸入夹口内，当管脚料带通过时，所述外周部与夹口内壁接触以对管脚点上碳浆。

所述竖向台面上设有第一台阶，所述第一台阶上设有光电传感器，所述光电传感器用于检测管脚的传送数量；所述竖向台面设置刮片，所述刮片用于去除圆形碳盘外周部上多余的碳浆。

所述点碳装置还包括加碳机构，所述加碳机构包括碳缸、压头，所述压头与气动装置连接并且伸入碳缸内；所述碳缸的侧部设有凹位，所述圆形碳盘的外周部嵌入凹位，所述凹位上部设有开孔使碳缸与圆形碳盘相通，通过所述气动装置驱动压头向碳缸的底部移动促使碳浆经开孔流向圆形碳盘，实现对圆形碳盘添加碳浆。

所述装脚装置包括平台、推台、梳条、装夹付、曲柄连杆，所述平台用于放置液晶屏且在推台的一侧设置，所述梳条用于放置管脚料带且固定在推台朝向平台的一侧上，所述推台与装夹付连接，所述装夹付与曲柄连杆连接并由曲柄连杆驱动。

所述梳条包括梳齿、切刀、第二台阶，所述切刀用于切断管脚料带，相邻的梳齿之间形成多个喇叭口，所述管脚料带的夹口放置在喇叭口上，夹口的背部抵靠着所述第二台阶的竖向壁上，装脚时推动夹口的背部使管脚安装在液晶屏上。