[实用新型]一种静音式过油装置

说明书

本实用新型具体涉及是一种静音式过油装置，包括储油槽，其中储油槽安装有集油槽，储油槽的两侧设有第一回收槽和第二回收槽，储油槽内设有颗粒物和防腐油，第一回收槽和第二回收槽底面分别设有第一回油管和第二回油管，第一回油管和第二回油管一端延伸至集油槽，储油槽内还设有搅拌件，搅拌件的一端延伸至第二回收槽外并且延伸端安装有被动齿，被动齿设有用于驱动被动齿转动的电机，电机连接有主动齿，主动齿与被动齿之间通过链条相连接。本实用新型的有益效果是：本结构通过储油槽内设有颗粒物和防腐油，使导线能均匀涂油，起到结构简单，解决现有技术利用布料添加防腐油涂覆导线时容易干涸的问题，不需手动重复加油和提高生产效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种静音式过油装置。

背景技术

导线是由导电效果良好的铜或铝线作为线芯，并在线芯上套装橡胶层，使线芯绝缘，然而，橡胶属于高分子弹性体，一旦接触线芯外表时，即会紧密粘贴在其表面上，很难清除，尤其对于导线的接线安装方面，往往需要用小刀把线芯上的橡胶刮除，才能把线芯连接其他线，而这种刮线的过程又会大大伤害线芯，出现易折断或因导线接触不良而产生发热的问题，针对这些问题，已有厂家在线芯上涂覆具有高分子特性的防腐油，避免橡胶层与线芯的直接接触，行业称之为“过油”工序。

目前，多数制线厂家采用的方法是使用浸满防腐油的布料，由线芯穿过该布料而使线芯表面粘有该防腐油，但是根据线长以及防腐油往下滴落的原因，布料上的防腐油容易干涸，导致线芯粘贴不到防腐油，此时，只能需要人手对该布料重新浸泡，再对线芯进行过油，这步骤不断的重复着，造成生产极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能有效避免重复涂油工序和提升生产效率的静音式过油装置。

本实用新型描述的一种静音式过油装置，包括储油槽，其中储油槽安装有集油槽，储油槽的两侧设有第一回收槽和第二回收槽，储油槽内设有颗粒物和防腐油，第一回收槽和第二回收槽底面分别设有第一回油管和第二回油管，第一回油管和第二回油管一端延伸至集油槽，储油槽内还设有搅拌件，搅拌件的一端延伸至第二回收槽外并且延伸端安装有被动齿，被动齿设有用于驱动被动齿转动的电机，电机连接有主动齿，主动齿与被动齿之间通过链条相连接。

具体进一步，所述储油槽两侧内壁分别设有第一海绵和第二海绵，颗粒物位于第一海绵和第二海绵之间。

具体进一步，所述颗粒物是PVC颗粒物。

具体进一步，所述第一回收槽内设有第三滚轮，第二回收槽内设有第一滚轮。

具体进一步，所述第一回收槽外壁处设有第四滚轮，第四滚轮与第一回收槽的外壁之间通过第一安装板相连接。

具体进一步，所述第二回收槽外壁处设有第二滚轮，第二滚轮与二回收槽的外壁之间通过第二安装板相连接。

具体进一步，所述储油槽底面处安装有架体，电机固定在架体。

具体进一步，所述集油槽固定在架体。

本实用新型的有益效果是：本结构通过储油槽内设有颗粒物和防腐油，使导线能均匀涂油，起到结构简单，解决现有技术利用布料添加防腐油涂覆导线时容易干涸的问题，不需手动重复加油，提高生产效率；通过搅拌件对防腐油和颗粒物进行搅拌，使颗粒物表面吸附防腐油，杜绝防腐油分离而堵塞导入线口或出线口，从而导致停止生产线，影响生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以下附图的图标说明：

储油槽1；第一回收槽2；第二回收槽3；颗粒物4；导线5；第一海绵6；第二海绵7；第一滚轮8；第二滚轮9；被动齿10；链条11；搅拌件12；主动齿13；电机14；第一回油管15；第二回油管151；集油槽16；架体17；第三滚轮18；第四滚轮19。