[实用新型]一种单版模压机

说明书

本实用新型公开了一种单版模压机，包括底座，底座边侧的一端安装有开关面板，底座内部的顶部开设有空腔，空腔内部的底端固定连接有伺服电机，底座的顶端活动连接有圆盘，圆盘的顶端开设有若干个凹模，伺服电机的输出轴与圆盘传动连接，底座顶端的四个边角处均固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有固定板，固定板底端的边侧固定连接有液压缸，液压缸的底部套接有套管，套管的底端固定连接有凸模，本实用新型一种单版模压机，设有的伺服电机可以快速的进行凹模的更换，同时凸模通过套管与液压杆进行套接，操作者可以直接通过松动紧固螺栓进行更换，便于操作者快速的对不同的产品进行加工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模压机，特别涉及一种单版模压机，属于模压机技术领域。

背景技术

单版模压机在进行操作时，单个模压机在进行使用时，只可以针对单个产品进行压制，对于不同型号的产品则需要更换不同的模版，在进行更换模版时，会浪费大量的时间去进行设备的安装和调试，导致操作者的工作效率很低，无法更加快速的进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单版模压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单版模压机，包括底座，所述底座边侧的一端安装有开关面板，所述底座内部的顶部开设有空腔，所述空腔内部的底端固定连接有伺服电机，所述底座的顶端活动连接有圆盘，所述圆盘的顶端开设有若干个凹模，所述伺服电机的输出轴与圆盘传动连接，所述底座顶端的四个边角处均固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板底端的边侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部套接有套管，所述套管的底端固定连接有凸模，所述开关面板的表面安装有伺服电机开关和液压缸开关，所述伺服电机和液压缸分别通过伺服电机开关和液压缸开关与外部的电源进行电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的两侧均安装有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的边侧与空腔的位置相对应处安装有盖板，所述盖板的中部安装有散热窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸模的端部设置有倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定连接减震垫，且所述减震垫的底部开设有防滑纹理结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓的外部套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种单版模压机，设有的伺服电机可以快速的进行凹模的更换，同时凸模通过套管与液压杆进行套接，操作者可以直接通过松动紧固螺栓进行更换，便于操作者快速的对不同的产品进行加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型底座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型圆盘的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、开关面板；3、空腔；4、伺服电机；5、支杆；6、圆盘；7、凸模；8、套管；9、紧固螺栓；10、液压缸；11、固定板；12、盖板；13、散热窗；14、凹模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。