[实用新型]柔性加热膜及卷对片连续生产设备

说明书

本实用新型公开了一种柔性加热膜及卷对片连续生产设备。所述的柔性加热膜包括：第一绝缘层、第二绝缘层以及封装于第一绝缘层和第二绝缘层之间的图案化金属电极；或者，所述柔性加热膜包括第一绝缘层、第二绝缘层以及封装于第一绝缘层和第二绝缘层之间的碳膜和图案化金属电极，所述碳膜与图案化金属电极欧姆接触。本实用新型实施例提供的柔性加热膜与蚀刻电阻丝加热膜对比，在线宽精度和尺寸方面有明显优势，且无需经过复杂的蚀刻工艺即可实现加热膜的批量生产，这样可避免蚀刻所带来的污染及成本高问题；本实用新型实施例还提供了所述柔性加热膜的模切加工方法，其可实现柔性加热片的卷对片连续生产，整个过程无需人工操作，自动化程度高。

技术领域

本实用新型特别涉及一种柔性加热膜及卷对片连续生产设备，属于加工制造技术领域。

背景技术

柔性加热膜是一种可挠性的加热材料，根据绝缘材料的材质不同一般可分为聚酰亚胺(PI)加热膜、硅橡胶加热膜和聚酯(PET)加热膜等类型；根据发热材料不同又可分为金属丝加热膜、蚀刻金属片加热膜、电阻浆料加热膜、碳膜(一般指碳晶、石墨烯、碳纳米管)加热膜等多种。柔性加热膜具有轻薄、柔软、便于安装、加热速度快等优点、目前已广泛应用于设备、管道、医疗器械、汽车、动力电池、智能穿戴等诸多领域。

传统柔性加热膜的制作工艺为片对片生产，即将加热膜所用原材料切成片材，经打孔、对位、布线、贴合、压合、冲切等多个工序制成成品，生产工艺复杂，且效率及良率低下；另外，大多数柔性加热膜多涉及蚀刻工艺，即将金属箔经压干膜、曝光、显影、蚀刻、清洗等工艺蚀刻成所需线路，工艺复杂且不环保。已有卷对卷蚀刻工艺可一定程度上改善生产效率，但蚀刻后仍需多道手工工序完成加热膜的制作，良率无法保证，且仍无法解决环境污染问题。

目前各行各业对柔性加热膜的需求与日俱增，例如新能源汽车轻量化的市场需求，必须要求使用轻薄的加热材料；柔性穿戴产品也成为当下一种潮流时尚，加热服装、加热护膝等产品受到消费者越来越多的青睐。因此，亟待开发一种柔性加热膜及可规模化、环保化的制造方法。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柔性加热膜及卷对片连续生产设备，以克服现有技术的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种柔性加热膜，其包括：第一绝缘层、第二绝缘层以及封装于第一绝缘层和第二绝缘层之间的图案化金属电极；

或者，所述柔性加热膜包括第一绝缘层、第二绝缘层以及封装于第一绝缘层和第二绝缘层之间的碳膜和图案化金属电极，所述碳膜与图案化金属电极欧姆接触。

本实用新型实施例还提供了一种卷对片连续生产设备，用于制备所述柔性加热膜，所述卷对片连续生产设备包括圆刀模切机以及安装于圆刀模切机上的第一模切机构、第二模切机构、第一复合机构、第三模切机构和第二复合机构；

所述第一复合机构至少用于将图案化金属电极和第一绝缘层叠层设置，所述第三模切机构至少用于对第二绝缘膜进行模切形成第二绝缘层，所述第二复合机构至少用于将第一绝缘层和第二绝缘层结合，从而将图案化金属电极封装于第一绝缘层和第二绝缘层之间以形成所述柔性加热膜。

本实用新型实施例还提供了一种柔性加热膜的模切加工方法，其包括：

提供所述的卷对片连续生产设备，

采用金属电极模切刀模对金属电极进行模切处理形成图案化金属电极、采用电极提废刀模将多余的金属电极与图案化金属电极分离、采用第一绝缘膜模切刀模对第一绝缘膜进行模切处理形成第一绝缘层、采用第二绝缘层模切刀模对第二绝缘膜进行模切处理形成第二绝缘层，并使图案化金属电极与第一绝缘层叠层通过复合辊，使所述第一绝缘层与第二绝缘层通过加热复合辊结合形成一体结构，以将所述图案化金属电极封装于第一绝缘层与第二绝缘层之间，进而形成所述的柔性加热膜。