[实用新型]一种钕铁硼烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种钕铁硼烧结炉，其包括炉体、加热室、超温停止加热装置、电接点温度计、控制器和排气装置；炉体左侧设有炉门；炉体内设置有加热盘；炉体内还设有充气管路，炉体顶部设有充气口，充气口与充气管路连通；加热室底部设有托架，托架底端安装在炉体内壁，加热室内壁安装有冷却管道；超温停止加热装置、电接点温度计和控制器设置在炉体顶端，且超温停止加热装置和电接点温度计电性连接至控制器，超温停止加热装置连接加热盘；排气装置置于炉体右侧壁；本实用新型结构新颖、烧结效率高、安全稳定，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，尤其涉及一种钕铁硼烧结炉。

背景技术

自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行，烧结工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段。

但现用常规烧结炉充气时采用单一通风口充气，通风口位置靠近炉门，这样的方式充气时短时间内炉内气流分布不均，且充气时间较长，可能对炉内产品质量造成一定负面影响。另外，在烧结炉放气阶段，气体排放粘结在管道内壁的机械泵油容易堵塞管道，而此时放气量很大，如果不能保证排气管道通畅，过压或者由于散热不及时会导致管道甚至机械泵发生爆裂的危险，可能导致安全事故的发生。且现有技术的烧结炉不具备超温后停止加热的紧急措施，可能会出现烧坏烧结炉的现象，造成不可挽回的损失。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种结构新颖、操作简便、烧结效率高、安全稳定的一种钕铁硼烧结炉。

一种钕铁硼烧结炉，其包括炉体、加热室、超温停止加热装置、电接点温度计、控制器和排气装置；所述炉体左侧设有炉门，所述炉门可密封炉体内空间；所述炉体内设置有加热盘，用于对所述加热室进行加热；所述炉体内还设有充气管路，炉体顶部设有充气口，所述充气口与充气管路连通；所述加热室底部设有托架，所述托架底端安装在炉体内壁，所述加热室内壁安装有冷却管道；所述超温停止加热装置、电接点温度计和控制器设置在炉体顶端，且所述超温停止加热装置和电接点温度计电性连接至控制器，所述超温停止加热装置连接加热盘，通过加热盘加热，炉体炉壁温度会迅速上升，当其达到电接点温度计导通温度后，所述控制器控制超温停止加热装置工作，断开加热盘的电路，使烧结炉停止加热，从而起到保护烧结炉，避免烧结炉过热而造成不可挽回的损失；所述排气装置置于炉体右侧壁，用于对排气进行冷却，保证生产的安全。

进一步地，所述充气管路为横倒U形布气管，与炉体内壁固定连接，且设置在加热室外围，其开口朝向炉门。

进一步地，所述充气管路上均匀分布若干气孔，这样就有效地提高了气体通入的速度以及充气的均匀性，确保烧结效率。

进一步地，所述冷却管道连接外部水源，并形成冷却回路，用于对加热室冷却，确保产品质量。

进一步地，所述排气装置包括排气管、惰性气体室、冷却水箱、冷却水管、冷却气体管和气体混合室，所述排气管倾斜向下设置，且具有一小直径端和一大直径端，所述小直径端与炉体相连。

进一步地，所述惰性气体室为密封结构，套设在所述排气管的中段，所述惰性气体室设在冷却水箱中。

进一步地，所述冷却水管螺旋缠绕在所述大直径端，且连通冷却水箱；所述冷却气体管与排气管并联，且连通惰性气体室，通过冷却水和冷却气体对排气管中的气体进行冷却。

进一步地，所述气体混合室连接大直径端，且连接冷却气体管，冷却气体管中的气体与排气管内的气体在气体混合室中进行混合降温。