[实用新型]一种金属防腐用多元合金共渗炉有效

专利信息
申请号: 201821343662.9 申请日: 2018-08-20
公开(公告)号: CN208791732U 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 乐林江 申请(专利权)人: 盐城科奥机械有限公司
主分类号: C23C10/52 分类号: C23C10/52
代理公司: 常州市权航专利代理有限公司 32280 代理人: 袁兴隆
地址: 224000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 两组 多元合金共渗炉 螺栓 传动链条 金属防腐 下固定块 固定环 后转杆 前转杆 转动轴 滑柱 底板 本实用新型 金属热处理 传动效果 从动链轮 附属装置 上固定块 上限位块 下限位块 右调节板 张紧调节 张紧螺栓 主动链轮 左调节板 固定板 固定块 后导轮 后支板 前导轮 前支板 上限位 下限位 右压板 张紧板 张紧轮 左压板 盖板 炉胆 松动 电机
【权利要求书】:

1.一种金属防腐用多元合金共渗炉,包括前支板(1)、后支板、底板(2)、带动电机(3)、传动链条(4)、炉胆(5)、两组前导轮(6)和两组后导轮,前支板(1)和后支板的底端分别与底板(2)顶端的前侧和后侧连接,并且两组前导轮(6)的底端分别与前支板(1)顶端的左侧和右侧连接,两组后导轮的底端分别与后支板顶端的左侧和右侧连接,炉胆(5)内部设置有加热腔,并且炉胆(5)的顶端设置有取放口,取放口与加热腔内部相通,并且取放口上通过多组螺栓安装有盖板,炉胆(5)的前端和后端分别同心设置有前支撑轴(7)和后支撑轴,并且前支撑轴(7)和后支撑轴分别可转动架设在两组前导轮(6)和两组后导轮上,前支撑轴(7)的前端同心设置有从动链轮(8),带动电机(3)固定安装在前支板(1)的前端下侧,并且带动电机(3)的前部输出端设置有主动链轮,传动链条(4)分别套装在从动链轮(8)和主动链轮上;其特征在于,包括张紧板(9)、张紧轮(10)、固定板(11)、张紧螺栓(12)、左上固定块(13)、左下固定块、右上固定块、右下固定块、上限位块(14)、下限位块、上限位滑柱(15)和下限位滑柱,所述张紧板(9)的后端与所述前支板(1)的前端可滑动接触,并且所述左上固定块(13)和右上固定块的后端分别位于所述张紧板(9)的左上侧和右上侧,并且左上固定块(13)和右上固定块的后端均与前支板(1)的前端连接,所述上限位滑柱(15)的左端与左上固定块(13)的右端连接,所述上限位块(14)的底端与所述张紧板(9)的顶端中部连接,并且上限位滑柱(15)的右端可滑动槽穿过上限位块(14)的内部并伸出至上限位块(14)的右端外界与所述右上固定块的左端连接,并且所述左下固定块和右下固定块的后端分别位于所述张紧板(9)的左下侧和右下侧,并且左下固定块和右下固定块的后端均与前支板(1)的前端连接,所述下限位滑柱的左端与左下固定块的右端连接,所述下限位块的顶端与所述张紧板(9)的底端中部连接,并且下限位滑柱的右端可滑动槽穿过下限位块的内部并伸出至下限位块的右端外界与所述右下固定块的左端连接,所述固定板(11)位于所述张紧板(9)的右侧,并且固定板(11)的底端与所述前支板(1)的前端连接,固定板(11)的内部横向设置有左右贯穿的张紧螺纹通孔,所述张紧螺栓(12)的左端自固定板(11)的右端穿过张紧螺纹通孔内部并旋出至固定板(11)的左端外界与所述张紧板(9)的右端中部接触,所述张紧轮(10)的后端可转动设置在张紧板(9)的前端左侧中部,并且张紧轮(10)的左端与所述传动链条(4)的右端可滚动接触;还包括两组左前转杆(16)、两组左后转杆(17)、两组右前转杆、两组右后转杆、左转动轴(18)、左固定环(19)、右转动轴、右固定环、左调节板(20)、右调节板、左压板(21)、右压板、左调节螺栓(22)和右调节螺栓,所述盖板设置为前盖板(23)和后盖板,并且所述前盖板(23)左端的前侧和后侧均固定连接有左前转轴,后盖板左端的前侧和后侧均固定连接有左后转轴,所述炉胆(5)左端上前侧区域的前侧和后侧均设置有左前支撑轴(7),并且所述炉胆(5)左端上后侧区域的前侧和后侧均设置有左后支撑轴,所述两组左前转杆(16)的底端分别与所述两组左前支撑轴(7)可转动连接,两组左前转杆(16)的顶端分别向后倾斜设置并且分别与所述两组左前转轴可转动连接,并且两组左前转杆(16)之间平行设置,所述两组左后转杆(17)的底端分别与所述两组左后支撑轴可转动连接,两组左后转杆(17)的顶端分别向前倾斜设置并且分别与所述两组左后转轴可转动连接,并且两组左后转杆(17)之间平行设置,所述前盖板(23)右端的前侧和后侧均固定连接有右前转轴,后盖板右端的前侧和后侧均固定连接有右后转轴,所述炉胆(5)右端上前侧区域的前侧和后侧均设置有右前支撑轴(7),并且所述炉胆(5)右端上后侧区域的前侧和后侧均设置有右后支撑轴,所述两组右前转杆的底端分别与所述两组右前支撑轴(7)可转动连接,两组右前转杆的顶端分别向后倾斜设置并且分别与所述两组右前转轴可转动连接,并且两组右前转杆之间平行设置,所述两组右后转杆的底端分别与所述两组右后支撑轴可转动连接,两组右后转杆的顶端分别向前倾斜设置并且分别与所述两组右后转轴可转动连接,并且两组右后转杆之间平行设置,所述左固定环(19)的右端与所述炉胆(5)的左端上侧中部连接,并且所述左转动轴(18)的顶端自左固定环(19)的底端穿过左固定环(19)的内部并伸出至左固定环(19)的顶端外界,左转动轴(18)的底端设置有左下限位板(24),左转动轴(18)的上侧固定套设有左上限位板,左调节板(20)的底端左侧中部与所述左转动轴(18)的顶端连接,并且所述左调节板(20)的顶端中部纵向设置有上下贯穿的左调节螺纹通孔,所述左调节螺栓(22)的底端螺装穿过左调节螺纹通孔内部并旋出至左调节板(20)的底端外界,所述右固定环的左端与所述炉胆(5)的右端上侧中部连接,并且所述右转动轴的顶端自右固定环的底端穿过右固定环的内部并伸出至右固定环的顶端外界,右转动轴的底端设置有右下限位板,右转动轴的上侧固定套设有右上限位板,右调节板的底端右侧中部与所述右转动轴的顶端连接,并且所述右调节板的顶端中部纵向设置有上下贯穿的右调节螺纹通孔,所述右调节螺栓的底端螺装穿过右调节螺纹通孔内部并旋出至右调节板的底端外界,所述左压板(21)和压板分别设置在所述左调节螺栓(22)和右调节螺栓的底端下方。

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