[实用新型]一种钢筋保护层砂浆块及其制作模具

说明书

本实用新型公开了一种钢筋保护层砂浆块及其制作模具，属于建筑领域。本实用新型包括至少两块组装板一和至少两块组装板二，所述组装板一上均匀设置多个下豁口，所述组装板二均匀设置多个上豁口，所述上豁口与下豁口对插组装组装板一与组装板二，形成多个大小一致的空间，所述组装板一在两个相邻上豁口之间上、下相对设置上模具筋卡口、下模具筋卡口；所述空间的组装板一内上模具筋卡口卡固上模具筋，下模具筋卡口卡固下模具筋。本实用新型砂浆块设置上下16mm宽，25mm深卡口，最上面筋及最下底筋卡入其内，可控制板面筋保护层，同时上口高度控制板厚度，混凝土找平用2m杠尺，以控制砂浆块顶为最高控制点，刮平，达到控制板厚的目的。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，涉及一种钢筋保护层砂浆块及其制作模具。

背景技术

在实际工程楼面板厚控过程中常用的办法有三种。第一种钢筋钎子，把钢筋钎子调到楼板厚度刻度，在浇筑过程中由工人专人负责钎子插入板面混凝土，测试板厚厚薄，再进行调整。第二种自制圆柱形水泥墩子，浇筑板面混凝土前，把墩子放到模板面上，用钉子固定，墩面作为板厚控制面。第三种市面上生产的塑料圆筒板厚控制器，把塑料圆筒控制器用钉子固定在模板上，圆筒面作为板厚控制面。

楼板钢筋保护层控制措施常用办法有两种。第一种钢筋马凳。第二种塑料马凳。

板厚控制的第一种方法是传统的控制措施方法，工效低，且控制效果受现场浇筑工人及管理人员素质及责任心影响，人为影响因素较大。

板厚控制的第二种方法，制作麻烦，制作工效效低，楼面需要在下部打钉子固定，适用于小面积楼面，大面积楼面使用，成本增加。

板厚控制的第三种方法，采购成本大，而且需要模板打钉固定，安装工效低。

楼板钢筋保护层控制第一种方法是最有效办法，但是成本高。

楼板钢筋保护层控制第二种方法，成本低，但塑料马凳强度不高，实际施工过程中使用塑料马凳，板板钢筋容易踩塌，钢筋保护层得不到保证。

由工程中的实际情况，极需要创新一种高效低廉，能大面积使用且便于操作的控制器，实现板厚控制，保证工程质量的同时还可以减少钢筋马凳的使用，降低工程成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋保护层砂浆块及其制作模具，高效低廉，能大面积使用且便于操作的控制器，实现板厚控制，保证工程质量的同时还可以减少钢筋马凳的使用，降低工程成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢筋保护层砂浆块，由混凝土浇筑而成，其高度与板面筋保护层厚度一致，其特征在于，其上表面设置固定上面筋的上卡口，其下表面设置固定下底筋的下卡口。

一种钢筋保护层砂浆块的制作模具，其特征在于，包括至少两块组装板一和至少两块组装板二，所述组装板一上均匀设置多个下豁口，所述组装板二均匀设置多个上豁口，所述上豁口与下豁口对插组装组装板一与组装板二，形成多个大小一致的空间，所述组装板一在两个相邻上豁口之间上、下相对设置上模具筋卡口、下模具筋卡口；所述空间的组装板一内上模具筋卡口卡固上模具筋，下模具筋卡口卡固下模具筋。

进一步的技术方案在于，所述组装板一与组装板二的宽度分别与板面筋保护层厚度一致。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：砂浆块设置上下16mm宽，25mm深卡口(根据顶板钢筋直径及保护层厚度确定)，最上面筋及最下底筋卡入其内，可控制板面筋保护层，同时上口高度控制板厚度，混凝土找平用2m杠尺，以控制砂浆块顶为最高控制点，刮平，达到控制板厚的目的。每个模具成本约800块，一个模具一次性可以制作一百个砂浆块。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。