[实用新型]一种覆膜压纹一体机构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜压纹一体机构，包括机架，所述的机架上端设置有的加热辊，加热辊下方安装有压力胶辊，压力胶辊两端下侧安装有覆膜液压缸，压力胶辊与加热辊压合实现覆膜功能，机架上位于压力胶辊后侧安装有花纹辊，花纹辊两端安装有压纹液压缸，花纹辊与压力胶辊压合实现压纹功能，机架的下部安装有液压泵，液压泵通过液压传动系统与覆膜液压缸和压纹液压缸连通，机架上安装有动力系统，动力系统驱动加热辊和花纹辊运转，动力系统上设有速差弥补装置；有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，将覆膜机和压纹机合二为一，减小了设备的占用面积，节省了用工成本，省略了覆膜与压纹之间的周转环节，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种纸张覆膜机技术领域，特别涉及一种覆膜压纹一体机构。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。纸张压纹是纸张覆膜产品通过平板压纹或辊筒压纹的方式使纸面形成一定的花纹，使纸张表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有浮雕立体感，提高了纸张表面的美感效果。现有的纸张压纹工艺是先将纸张在覆膜机上覆好膜，然后再转到压纹机上进行压纹，采用这种纸张压纹工艺的不足之处是：1、需要一台覆膜机和一台压纹机，设备占用面积大；2、覆膜机和压纹机共需要两名工人来操作，用工成本高；3、纸张覆膜后在转去压纹的过程中，存在等待物料和周转物料的过程，生产效率低；4、宽度尺寸较大的纸张压纹后局部会出现脱膜和花纹不清晰的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷，提供一种覆膜压纹一体机构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种覆膜压纹一体机构，包括机架，所述的机架上端设置有的加热辊，加热辊下方安装有压力胶辊，压力胶辊两端下侧安装有覆膜液压缸，压力胶辊与加热辊压合实现覆膜功能，机架上位于压力胶辊后侧安装有花纹辊，花纹辊两端安装有压纹液压缸，花纹辊与压力胶辊压合实现压纹功能，机架的下部安装有液压泵，液压泵通过液压传动系统与覆膜液压缸和压纹液压缸连通，机架上安装有动力系统，动力系统驱动加热辊和花纹辊运转，动力系统上设有速差弥补装置，速差弥补装置将花纹辊的速度调整成与加热辊速度一致，机架前端安装有张力检测装置；

所述的加热辊的外侧设有加热罩，加热罩与电气系统电连接，加热辊内部设有温度传感器，还设有温控装置用来监控和调整加热辊的工作温度；

所述的花纹辊的内部为中空部，该中空部内安装有加热装置，加热装置与电气系统电连接，花纹辊的外侧设有测温探头，还设有温控装置用来监控和调整花纹辊的工作温度；

所述的压力胶辊下侧的覆膜液压缸安装于机架上，由覆膜液压缸提供推力使压力胶辊与加热辊压合；

所述的花纹辊两端的压纹液压缸安装于机架墙板的外侧，由压纹液压缸提供拉力使花纹辊与压力胶辊压合；

所述的动力系统包括电机、动力传递装置和速差弥补装置，电机安装于机架墙板的内侧，动力传递装置安装于机架墙板的外侧，速差弥补装置安装于机架墙板的内侧；

所述的张力检测装置包括设于机架左右墙板上的导向装置，设于导向装置上的第一导纸辊，第一导纸辊可沿导向装置上下移动，设于导向装置上端的检测装置；

所述的加热辊与压力胶辊压合处前侧设置有过纸板，过纸板前侧设置有第二导纸辊。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，将覆膜机和压纹机合二为一，减小了设备的占用面积，节省了用工成本，省略了覆膜与压纹之间的周转环节，提高了生产效率。覆膜和压纹由液压系统提供压力，压力充足且均衡，使纸张覆膜压纹的覆膜质量更好，花纹更清晰，花纹立体感更好。

附图说明

图1，本实用新型的侧面结构示意图。