[实用新型]一种隔爆水棚自动上水装置

说明书

本实用新型公开了一种隔爆水棚自动上水装置，通过在巷道内设置供水管道，在供水管道上设置水位限制阀，利用浮球控制水位限制阀的闭合，浮球通过拉线与水位限制阀阀门连接，拉线的长度能够保证浮球在隔爆水棚内的上水位线和下水位线浮动过程中水位限制阀打开和闭合，当隔爆水棚内的水位线低于下水位线时，在浮球的重力下，水位限制阀打开，向隔爆水棚内供水，当隔爆水棚内的水位线到达上水位线时，浮球在浮力下上浮，水位限制阀闭合，停止向隔爆水棚内供水，能够保证隔爆水棚内的水位始终保持在固定范围内，防止意外发生，不需要人工经常添加水量，省时省力，而且能够保证水袋内经常保持充足的水量，结构简单，容易实现。

技术领域

本实用新型属于矿井粉尘防治技术领域，具体涉及一种隔爆水棚自动上水装置。

背景技术

隔爆水棚是将灌满水的容器吊挂在巷道顶部的一种隔爆设施，当发生爆炸时，冲击波震翻灌满水的容器，使水散落并充满巷道空间，形成浓厚的水雾带，吸收爆炸火焰中大量的热量，从而抑制爆炸火焰的传播，限制爆炸范围的扩大；一般设置在矿井两翼与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处距离不得小于50m。辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道,位置应设在距工作面60～200m范围内。隔爆水棚必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。水棚的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不少于400L/m2；辅助隔爆棚不少于200L/m2。水棚的排间距应为1.2m～3.0m，主要棚的棚区长不少30m，辅助棚的棚区长不少于20m。水棚挂钩位置要对正，相向布置(钩尖与钩尖相对)挂钩角度为(60±5)度，钩尖长度为25mm。水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨面不应小于1.8m，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，棚区巷道需挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。而在使用过程中，隔爆水棚中的水量由于蒸发或其他原因水量减少，为解决隔爆水棚水槽(袋)水量不足，需要人工经常添加水量，这样既耗时，又浪费人工劳力，而却无法保证水袋内经常保持充足的水量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔爆水棚自动上水装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔爆水棚自动上水装置，包括水位限制阀、供水管道和浮球，供水管道固定于巷道顶部，水位限制阀安装于供水管道上，水位限制阀的出水口位于隔爆水棚正上方，浮球通过拉线与水位限制阀阀门连接。

进一步的，水位限制阀为浮球阀。

进一步的，浮球的重量大于水位限制阀阀门闭合作用力，水位限制阀阀门闭合作用力与浮球的浮力之和大于浮球的重量。

进一步的，供水管道通过U型卡扣卡设在支架上，支架固定于巷道顶部。

进一步的，支架同于预埋螺栓固定安装于巷道顶部。

进一步的，供水管道上设有多个支管路，每个支管路上设有一个水位限制阀，水位限制阀的出水口设有软管，软管连接至隔爆水棚内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：