[实用新型]一种气动薄膜调节阀

说明书

本实用新型公开了一种气动薄膜调节阀，包括阀体，所述阀体上部设有气动薄膜执行器，所述气动薄膜执行器内设有隔板，隔板中间开有圆形孔洞，圆形膜片周向与圆形孔洞连接，膜片底部与圆柱形固定件连接，膜片的圆心处于固定件上表面的中心，固定件下部连接阀杆，阀杆下部连接阀芯，固定件、阀杆和阀芯内部中空，中空部分内设有密封杆。本实用新型改变气动薄膜执行器内膜片的布置方式使膜片受到的力更加均匀地传给阀杆，使阀杆的运动更加平稳，固定件、阀杆以及阀芯内部设有中空部分，可直接将高压气体通入中空部分并对调节阀底部腔体进行冲刷，不需要拆开调节阀再对其底部腔体进行清洁，清洗调节阀底部腔体更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，特别涉及一种气动薄膜调节阀。

背景技术

气动薄膜调节阀是工艺生产过程中调节系统中极为重要的组成环节，通常采用气动执行器和阀体两部分共同组成，现有气动薄膜调节阀的结构为气动执行器连通气源，气源作用于膜片上方的两凹槽内，带动薄膜中部的阀杆向下移动，实现阀门控制，实际操作过程中，由于进入薄膜腔上方的气源分配不均，造成两凹槽受力不均，同等气源大小的情况下，使得阀杆的执行进程不同，影响调节阀的精密度，不利于现有工艺生产调节，而且调节阀底部清洁较为困难，需要拆开调节阀，调节阀经常拆卸即费时且容易导致零件间的密封性能降低，亟需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种改变气动薄膜执行器内膜片的形状及布置方式使膜片受到的力更加均匀地传给阀杆，将固定件、阀杆以及阀芯镂空，可直接将高压气体通入镂空部分并对调节阀底部腔体进行冲刷的气动薄膜调节阀。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种气动薄膜调节阀，包括阀体，所述阀体上部设有气动薄膜执行器，所述气动薄膜执行器内设有隔板，隔板与膜片连接，隔板与膜片将所述气动薄膜执行器分为上膜腔和下膜腔，膜片底部与固定件连接，固定件下部连接阀杆，阀杆下部连接阀芯，气源进入上膜腔后上膜腔内压力增强，压力对膜片产生向下的推力，膜片推动固定件向下，固定件推动阀杆向下，阀杆推动阀芯向下达到调节介质流动的目的；固定件、阀杆和阀芯内部中空，中空部分内设有密封杆，需要清洁调节阀底部腔体时，取下密封杆，将高压气体通入上膜腔，高压气体通过固定件、阀杆和阀芯内的中空部分进入调节阀底部腔体，对调节阀底部腔体进行冲刷，清洁完成后将密封杆放入上述中空部分，调节阀正常使用。

进一步的，所述隔板固定于上膜盖与下膜盖的连接处，隔板下部连接有支撑杆，支撑杆另一端连接在下膜盖上，支撑杆对隔板起到支撑作用，隔板中心开有圆形孔洞，用以布置膜片。

进一步的，所述膜片形状为圆形，膜片周向与隔板圆形孔洞周向连接，膜片中心开有圆形孔洞，用以将密封杆插入固定件、阀杆以及阀芯内部的中空部分里。

进一步的，所述固定件外形为圆柱形，其上部中空部分内设有螺纹和若干个环形凹槽，固定件下部设有弹簧，弹簧围绕在阀杆外设置，弹簧在阀杆向下运动时被压缩，阀杆向上运动时，被压缩的弹簧释放弹性势能对固定件产生向上的推力，固定件带动阀杆向上运动。进一步的，所述阀杆外形为圆柱形，其直径小于固定件直径，阀杆上设有行程指针，行程指针对于位置处的阀体上设有行程刻度表，用以显示阀杆的行程，阀杆周向上设有轴承，降低阀杆运动过程种的摩檫力，并起到导向作用。

进一步的，所述阀芯底部中空部分内设有若干个环形凹槽。

进一步的，所述密封杆为一条长直金属杆，其顶部为六角螺栓结构，六角螺栓头部与固定件接触处设有橡胶衬垫，起到密封的作用，六角螺栓头部与其螺纹之间设有固定在螺杆上的若干个橡胶凸圈，其数量与固定件上部中空部分内的环形凹槽数量一致，橡胶凸圈卡入环形凹槽，加强密封效果，防止气体泄漏导致调节阀控制精度下降，密封杆底部设有若干个橡胶凸圈，其数量与阀芯底部中空部分内的环形凹槽数量一致，橡胶凸圈卡入环形凹槽，起到密封效果，防止介质泄漏。

本实用新型的有益效果是：