[实用新型]一种高速模切排废装置

说明书

本实用新型公开了一种高速模切排废装置，通过阻尼机构的特殊结构，使物料经过减震辊时充分缓冲、并自动调节运行角度，配合防粘连机构实现了废料的顺利分离，解决了当下高速模切机模切易断材料运行速度过高时排废产生的粘连、断裂、褶皱等问题，缩短了模切工作时停机处理的时长，整体设计新颖，传动流畅，工作稳定性强，可将模切速度从每分钟150次提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能，工业价值极大，本实用新型适用于高速模切机。

技术领域

本实用新型涉及高速模切机领域，特别涉及一种高速模切排废装置。

背景技术

现有高速模切机进行模切后排废是一个极大的难题，在实际模切生产中，不同材料和不同模切形状的排废效果是大不相同的。对于易断材料，现有高速模切机的模切速度基本上在每分钟150次左右，当更换材料或者模切形状时，还需要反复停机处理，难以充分发挥高速模切机的产能。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速模切排废装置，能够自动适应不同底料和不同形状的模切排废工作，排废顺畅，工作稳定，可将模切速度提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速模切排废装置，包括底座和电控箱，所述电控箱端面设有电机、物料传送架、分料辊、废料辊和出料辊，所述废料辊位于分料辊上方，所述分料辊位于物料传送架上方，所述出料辊位于物料传送架下方，所述物料传送架包括进料辊、展平板、过渡辊道和输出辊，所述物料传送架于进料辊和输出辊的上方均设有压平辊，所述物料传送架于输出辊一侧端头设有阻尼机构和附架，所述阻尼机构位于附架上方，所述附架包括转向辊和张紧辊，所述阻尼机构包括一对导向杆，所述导向杆一端设有紧固座，另一端设有限位块，所述紧固座固定于物料传送架端头，所述导向杆上套设有弹簧套管，所述弹簧套管朝限位块一侧端头设有滑座，所述紧固座和滑座间连接有拉伸弹簧，一对所述滑座间设有减震辊，所述减震辊位于分料辊和转向辊之间。

作为优选，所述阻尼机构上方设有防粘连机构，所述防粘连机构包括刮料定位杆，所述刮料定位杆一端设有可调节定位座，所述可调节定位座上开设有条形孔，所述条形孔内设有螺栓，所述螺栓将可调节定位座固定于电控箱端面上，所述刮料定位杆朝下设有刮刀，所述刮刀位于分料辊上方。

作为优选，所述进料辊上滑移固定有一对定位轮。

作为优选，所述物料传送架于进料辊上方设有压料定位杆，所述压料定位杆上设有连接块，所述连接块下端设有压料轮，所述压料轮搭设于进料辊上，并位于一对定位轮之间。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

通过阻尼机构的特殊结构，使物料经过减震辊时充分缓冲、并自动调节运行角度，配合防粘连机构实现了废料的顺利分离，解决了当下高速模切机模切易断材料运行速度过高时排废产生的粘连、断裂、褶皱等问题，缩短了模切工作时停机处理的时长，整体设计新颖，传动流畅，工作稳定性强，可将模切速度从每分钟150次提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能，工业价值极大。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是本实施例的立体图。

图3是图1中A部的放大示意图。

图中：1、底座；2、电控箱；3、电机；4、物料传送架；5、分料辊；6、废料辊；7、出料辊；8、进料辊；9、展平板；10、过渡辊道；11、输出辊；12、压平辊；13、阻尼机构；14、附架；15、转向辊；16、张紧辊；17、导向杆；18、紧固座；19、限位块；20、弹簧套管；21、滑座；22、拉伸弹簧；23、减震辊；24、防粘连机构；25、刮料定位杆；26、可调节定位座；27、条形孔；28、螺栓；29、刮刀；30、定位轮；31、压料定位杆；32、连接块；33、压料轮。