[实用新型]一种缸套离心浇注机

说明书

本实用新型涉及离心浇铸领域，特别公开了一种缸套离心浇注机。它包括电机、变速箱和转轴，变速箱与转轴连接，转轴与模具筒连接，模具筒内设有内衬，内衬长度小于模具筒。在使用时可以根据所需生产的缸套的外径大小选择不同内径大小的内衬，所有内衬的外径大小与模具筒相同，只有内径不同，以此避免了拆装模具筒的麻烦。在浇铸时将防尘门合上，在导流槽内进行钢水浇铸，导流槽将钢水导入内衬内，在钢水浇铸的同时通过观察窗可以观察钢水浇铸情况；使用本实用新型操作简单生产方便，且通过在防尘门上加装导流槽的方法来进行钢水浇铸，有效减少浇铸时钢水中产生的烟尘向车间内扩散，保护车间环境。

技术领域

本实用新型涉及离心浇铸领域，特别涉及一种缸套离心浇注机。

背景技术

现有离心浇注机均为电机带动模具筒转动，然后在模具筒内进行钢水浇铸，模具筒一直旋转至钢水冷却成型；在现有生产工厂内，使用离心浇筑方法生产的管道一般为同一外径规格大小，因此可以使用同一内径大小的模具筒进行浇铸，但当工厂内某一型号离心浇铸的钢管外径大小不同且一次浇铸量不大时，则需要在浇铸机上来回换用不同内径大小的模具筒，此方法较为麻烦，且影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够通过换用不同内径大小的模具筒内衬来生产不同外径规格缸套的缸套离心浇注机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种缸套离心浇注机，包括电机、变速箱和转轴，所述电机与变速箱连接，所述变速箱通过皮带与转轴连接，所述转轴与模具筒连接，所述模具筒内设有内衬，所述内衬长度小于模具筒；所述模具筒外设有防护罩，所述防护罩长度大于模具筒；所述防护罩上开口端设有观察窗，所述防护罩的开口端还设有防尘门，所述防尘门上设有导流槽。

所述转轴上设有两个滑动轴承。

本实用新型的有益效果是：

使用本使用新型在使用时可以根据所需生产的缸套的外径大小选择不同内径大小的内衬，避免了拆装模具筒的麻烦，在使用时将防尘门合上，在导流槽内进行钢水浇铸，同时通过观察窗可以观察钢水浇铸情况；使用本实用新型可以通过换用不同规格的内衬来生产不同外径大小的缸套，操作简单生产方便，且通过在防尘门上加装导流槽的方法来进行钢水浇铸，有效减少浇铸时钢水中产生的烟尘向车间内扩散。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型俯视状态局部剖视图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

图中，1电机，2变速箱，3转轴，4皮带，5模具筒，6内衬，7防护罩，8观察窗，9防尘门，10导流槽，11滑动轴承。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图2所示，一种缸套离心浇注机，包括电机1、变速箱2和转轴3，电机1与变速箱2连接，变速箱2通过皮带4与转轴3连接，转轴3与模具筒5连接，模具筒5内设有内衬6，内衬6长度小于模具筒5；模具筒5外设有防护罩7，防护罩7长度大于模具筒5；防护罩7上开口端设有观察窗8，防护罩7的开口端还设有防尘门9，防尘门9上设有导流槽10；转轴3上设有两个滑动轴承11。

在使用时可以根据所需生产的缸套的外径大小选择不同内径大小的内衬6，所有内衬6的外径大小与模具筒5相同，只有内径不同，以此避免了拆装模具筒的麻烦。在浇铸时将防尘门9合上，在导流槽10内进行钢水浇铸，导流槽10将钢水导入内衬6内，在钢水浇铸的同时通过观察窗8可以观察钢水浇铸情况；使用本实用新型可以通过换用不同规格的内衬6来生产不同外径大小的缸套，操作简单生产方便，且通过在防尘门9上加装导流槽10的方法来进行钢水浇铸，有效减少浇铸时钢水中产生的烟尘向车间内扩散，保护车间环境。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。