[实用新型]铂金通道液位测量结构

说明书

本实用新型提出一种铂金通道液位测量结构，其特征在于：包括具有上开口的铂金通道本体和连接在上开口上的迂回状液位测量管；所述迂回状液位测量管为开口在首末两端的、具有两个拐折部的管体，所述液位测量管的首端竖向连接在上开口上；所述液位测量管的首端和第一拐折部之间的第一管道段，以及末端和第二拐折部之间的第二管道段均与水平面垂直，且相互平行；所述第一拐折部相对于水平面的高度高于第二拐折部相对于水平面的高度。本实用新型铂金通道液位测量结构设计合理、成本低，可避免高温的液态玻璃接触空气造成低温析出金属形成不良异物，可减少液晶显示面板玻璃成品的缺陷，提高了良品率。

技术领域：

本实用新型属于玻璃制造工艺领域，尤其涉及一种铂金通道液位测量结构。

背景技术：

铂金通道区域是液晶显示面板玻璃制造过程中实现除泡、均化、搅拌和调温的区段，为实现液晶显示面板玻璃要求的特定工艺曲线；

在液晶显示面板玻璃的铂金通道制程中，铂金通道内的液位需要被测量，现有的测量方式为探针在测量孔内上、下运动以接触液态玻璃，达到测量液位的目的；目前常规的液位测量管为竖直的管，由于测量管内玻璃液的上表面会接触空气，其中离空气较近的那部分的玻璃液温度相对较低，即会析出金属（如铑丝）而形成结晶，从而形成不良异物，该些异物若掉入铂金通道的玻璃液中，会对液态玻璃造成污染，从而影响最终液晶显示面板的品质。

实用新型内容：

针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的即在于提供一种铂金通道液位测量结构，该铂金通道液位测量结构设计合理，有利于避免不良异物掉入铂金通道的玻璃液中，减少玻璃成品的缺陷。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型铂金通道液位测量结构，其特征在于：包括具有上开口的铂金通道本体和连接在上开口上的迂回状液位测量管。

进一步的，上述迂回状液位测量管呈逆时针旋转90的”Z”字形管。

进一步的，上述迂回状液位测量管为开口在首末两端的、具有两个拐折部的管体，所述液位测量管的首端竖向连接在上开口上；所述液位测量管的首端和第一拐折部之间的第一管道段，以及末端和第二拐折部之间的第二管道段均与水平面垂直，且相互平行；所述第一拐折部相对于水平面的高度高于第二拐折部相对于水平面的高度。

进一步的，上述第一拐折部与第二拐折部之间的第三管道段朝向第二拐折部倾斜向下。

进一步的，上述迂回状液位测量管为开口在首末两端的、具有两个拐折部的管体，所述液位测量管的首端竖向连接在上开口上；所述液位测量管的首端和第一拐折部之间的第一管道段，以及末端和第二拐折部之间的第二管道段均与水平面垂直，且相互平行；第一拐折部与第二拐折部之间的第三管道段为凹弧朝向铂金通道本体的弧形管。

进一步的，上述迂回状液位测量管上设置有用于加热的电热丝。

进一步的，上述第二管道段的管壁上设置有用于加热的电热丝。

进一步的，上述迂回状液位测量管与上开口的连接为可拆连接。

进一步的，上述上开口上焊接有管套，所述迂回状液位测量管的端口套入该管套内。

本实用新型铂金通道液位测量结构的工作方法：在进行液位测量时，迂回状液位测量管管口的那部分玻璃液温度相对较低，即析出金属形成结晶，形成不良异物，该异物即下沉至迂回状液位测量管的管底，而不会流入铂金通道本体内，从而可避免不良异物掉入铂金通道的玻璃液中，减少了玻璃成品的缺陷。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例一外形结构示意图；

图2是本实用新型实施例一剖面构造示意图；