[实用新型]碳化硅还原罐捣打成型机

说明书

碳化硅还原罐捣打成型机，包括底座，竖直设置在底座一侧的支撑杆，支撑杆上设置升降架，升降架上设置捣打箱，捣打箱内设置周向竖直布置且底部穿出捣打箱的捣打杆，捣打杆底端设有捣打锤头，捣打杆顶端设有球头，且在捣打杆上位于球头与捣打箱底面间套有弹簧，在捣打箱顶面倒置电机，捣打箱内位于球头上方设置与电机输出轴连接的转盘，转盘底面设有与球头对应的弧形凸块。其可提高碳化硅还原罐捣打效率，且使碳化硅还原罐上下密度均匀，提高碳化硅还原罐的结构稳固性。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅还原罐生产设备，尤其涉及一种碳化硅还原罐捣打成型机。

背景技术

碳化硅还原罐具有导热系数高，耐火性能稳定，耐急热、急冷效果好的特点，主要用于在高温环境下盛放需要还原的材料，比如生产海绵铁、活性炭以及石墨烯等。碳化硅还原罐的制作工艺是将碳化硅粉料填入由内筒和外筒构成的碳化硅还原罐模具内，通过捣打设备将碳化硅还原罐成型模具的内筒与外筒间的碳化硅粉料捣实。现有的捣打设备是由水平转动的底座、竖直于底座上方上下往复运动的捣打锤构成，捣打过程中将碳化硅粉料充满碳化硅还原罐模具的内筒与外筒间，底座带动座置其上的碳化硅还原罐模具水平转动，将捣打锤放入内筒与外筒间沿周向依序将碳化硅粉料捣实。这种捣打设备的捣打锤向上提起时出现空程，捣打效率低，且捣打成型的碳化硅罐上密下松，碳化硅还原罐密度不均匀，结构不稳固。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种碳化硅还原罐捣打成型机，其可提高碳化硅还原罐捣打效率，且使碳化硅还原罐上下密度均匀，提高碳化硅还原罐的结构稳固性。

本实用新型的技术解决方案是：

碳化硅还原罐捣打成型机，包括底座，竖直设置在底座一侧的支撑杆，其特殊之处在于：支撑杆上设置升降架，升降架上设置捣打箱，捣打箱内设置周向竖直布置且底部穿出捣打箱的捣打杆，捣打杆底端设有捣打锤头，捣打杆顶端设有球头，且在捣打杆上位于球头与捣打箱底面间套有弹簧，在捣打箱顶面倒置电机，捣打箱内位于球头上方设置与电机输出轴连接的转盘，转盘底面设有与球头对应的弧形凸块。

进一步优选，在支撑杆上部倒置安装与升降架连接的电动推杆，使升降降自动升降。

进一步优选，在底座顶面设置与捣打箱同轴的定位槽，保证座在定位槽内碳化硅还原罐模具与各捣打锤头的同轴度。

进一步优选，所述捣打箱是由捣打箱本体和与捣打箱本体通过螺纹连接的捣打箱下盖构成，便于拆装和维护捣打箱内部件。

进一步优选，在捣打箱底部设有与各捣打杆同轴的导向套，提高捣打杆的运行稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、由于捣打箱内设置周向竖直布置的捣打杆底端设有捣打锤头，捣打杆顶端设有球头，且在捣打杆上位于球头与捣打箱底面间套有弹簧，在捣打箱顶面倒置电机，捣打箱内位于球头上方设置与电机输出轴连接的转盘，转盘底面设有与球头对应的弧形凸块。通过电机带动转盘水平转动，转盘底部的凸块周向依次顶出各捣打锤头捣打碳化硅粉料，捣打过程连续，无空程现象，提高了捣打碳化硅还原罐捣打效率。

2、由于捣打箱通过升降架安装在支撑杆上，捣打过程中，边填充碳化硅粉料边由下向上缓慢提升捣打箱，将碳化硅粉料由下向上逐层捣打，捣打成型的碳化硅还原罐上下密度均匀，结构密实，提高了碳化硅还原罐的结构稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中球头与弧形凸块的位置关系图；

图中：1-底座，2-定位槽，3-支撑杆，4-升降架，5-电动推杆，6-捣打箱，7-捣打杆，8-导向套，9-捣打锤头，10-球头，11-弹簧，12-电机，13-转盘，14-弧形凸块。