[实用新型]一种模锻锤模具

说明书

一种模锻锤模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模和下模，所述下模包括外模和镶块内模，所述上模底部和所述外模的中部设有和所述镶块内模相适配的镶块形腔，所述镶块形腔的下方设有固定键用于固定镶块内模，所述外模内部设有固定槽，所述固定键插入所述固定槽中抵住所述镶块内模，所述外模的模具面沿边设有导向锁扣，所述上模的锻锤端面上设有一模垫。其结构简单合理，改进后的模体不仅方便模具安装时错差的调整，节省调整时间，而且在磨损后可以快速进行更换，并能够避免模锻模具在锻造过程中出现的折叠和尺寸超差、精度低等问题，降低废品率，大大提高了产品质量和劳动生产效率，降低了生产成本，适应于大工业生产。

技术领域

本实用新型属于锻压机械技术领域，尤其涉及一种模锻锤模具。

背景技术

模锻锤是通用锻造设备，涉及面广，效率高，是模锻的主要设备，但由于该锤设下死点，下限位时靠模具面打靠，造成模具尺寸大，加工时间长，成本高。现在使用的镶块模主要结构由模体和圆镶块两大部分组成，安装时是用楔将镶块固定在通用的模体上，但这种结构，在模具安装后，需要对产品的错差进行调整，但在调整时，错差的调整是非常困难的，对操作工人的个人技能要求非常高，有时仅模具调试错差就需要较长的时间，浪费了大量的人力和能源。

实用新型内容

针对上述存在的问题点，本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种模锻锤模具。

本实用新型的目的通过以下技术解决方案来实现的：一种模锻锤模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模和下模，所述下模包括外模和镶块内模，所述上模底部和所述外模的中部设有和所述镶块内模相适配的镶块形腔，所述镶块形腔的下方设有固定键用于固定镶块内模，所述外模内部设有固定槽，所述固定键插入所述固定槽中抵住所述镶块内模，所述外模的模具面沿边设有导向锁扣，所述上模的锻锤端面上设有一模垫。

本实用新型的进一步改进在于：所述外模的上表面上对应所述镶块形腔的两侧设有定位凸块，所述上模的下表面对应所述定位凸块处设有定位槽，所述上模与所述外模通过所述定位凸块和所述定位槽配合定位及连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述上模与所述模垫之间通过两块夹板，若干个螺杆及螺母夹配进行固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述夹板对称设置在所述上模和所述模垫贴合面的左右两侧，所述螺杆设置在所述模垫两侧，所述夹板上设有和螺杆位置相对应的通孔，所述螺杆贯穿所述通孔并通过所述螺母锁紧固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述模垫与所述上模相贴合的一面尺寸不小于所述上模的锻锤端面。

本实用新型的进一步改进在于：所述模具本体还包括模座，所述下模底部设有燕尾导轨，所述模座顶部开设有与所述燕尾导轨相配合的燕尾滑槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述燕尾导轨和所述燕尾滑槽配合的间隙处设置有垫片。

本实用新型的进一步改进在于：所述垫片为若干个，分别设置在所述燕尾导轨的两端侧壁与所述燕尾滑槽贴合的间隙处。

本实用新型提供一种模锻锤模具，将模具整体改进为分体镶块模，在模具内部中间加工成镶块形腔，由固定镶固定模具，并加装导向锁扣，减小错模，且方便模具安装时错差的调整，更换不同的模具时只需要更换镶块内模即可。设置模垫，大大降低了制造模具本体的高度尺寸要求，避免制造模具本体的材料过量投入，而同一件模垫则可与多件不同零件的模具本体重复结合使用，因此有效地节省了模具本体的制造材料，避免原材料的浪费。所述上模与模垫之间的固定连接方式通过两夹板夹紧其左右侧面来固定，可使模垫及上模在被锻锤时不会影响到其相互之间的固定连接，从而大大地提高模垫与上模之间固定连接的稳定性。将模具下模与基座连接，然后通过垫片固定及调整定位，所述燕尾导轨与燕尾滑槽配合处的间隙内，所设置的垫片数量可以为一个也可以为多个，只要保证加入垫片后燕尾导轨与燕尾滑槽紧密配合即可，保证模具本体的稳固性。