[实用新型]一种PCB板钻孔机立柱

说明书

本实用新型公开了一种PCB板钻孔机立柱，包括立柱本体，立柱本体上设置有对称的两个线轨安装位以及对称的两个丝杠组轴承座安装位，两个丝杠组轴承座安装位位于两个线轨安装位之间，立柱本体表面上设置有光栅尺安装位、首端限位块安装位、尾端限位块安装位，光栅尺安装位、首端限位块安装位、尾端限位块安装位均位于两个线轨安装位之间，光栅尺安装位设置在首端限位块安装位、丝杠组轴承座安装位之间，尾端限位块安装位设置在立柱本体的一端边缘，线轨安装位上沿线轨长度设置有多个偏心螺钉安装位，立柱本体由人造大理石制成，由人造大理石制成，热膨胀系数小，并且能够提高PCB板钻孔机设备的精度及效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板钻孔机设备技术领域，尤其涉及一种PCB板钻孔机立柱。

背景技术

PCB板钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，现有的PCB板对设备的精度及效率的要求越来越高。

市场上现有的PCB板钻孔机底座是铸铁材料，具有生锈和蠕变的缺陷，同时存在着不可避免的热线性膨胀，对生产活动造成不可预期的结果和潜在的损失，且铸铁件需要铸造木模，木模结构复杂，成本昂贵。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提一种热膨胀系数小，同时能够提高设备精度及效率的一种PCB板钻孔机立柱。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板钻孔机立柱，包括立柱本体，所述立柱本体上设置有对称的两个线轨安装位以及对称的两个丝杠组轴承座安装位，所述两个丝杠组轴承座安装位位于两个线轨安装位之间，所述立柱本体表面上设置有光栅尺安装位、首端限位块安装位、尾端限位块安装位，所述光栅尺安装位、首端限位块安装位、尾端限位块安装位均位于两个线轨安装位之间，所述光栅尺安装位设置在首端限位块安装位、丝杠组轴承座安装位之间，所述尾端限位块安装位设置在立柱本体的一端边缘，所述线轨安装位上沿线轨长度设置有多个偏心螺钉安装位，所述立柱本体由人造大理石制成。

本实用新型提供的一种PCB板钻孔机立柱，其有益效果是：通过在立柱本体上设置限位块和光栅尺，准确地侦测PCB板钻孔机运行情况和实现钻孔机运行精准定位，同时利用设置在线轨安装位上的偏心螺钉校正倾角，便于线轨调直线度，防止因线轨位置偏移而导致的PCB板钻孔机工作误差，立柱整体由人造大理石制成，避免了立柱因热膨胀或变型导致的效率低下，成本增加等问题。

进一步地，所述立柱本体两端底部设置有底座胶合位，以便立柱与底座更好贴合，保证PCB板钻孔机整体的稳固。

进一步地，所述立柱本体设置有底座A和底座B，所述底座A和底座B位于两个线轨安装位之间，所述光栅尺安装位、首端限位块安装位、尾端限位块安装位设置在底座A上，所述丝杠组轴承座安装位设置在底座B上，所述底座A尺寸高于底座B，更方便PCB板钻孔机运行。

进一步地，所述首端限位块安装位、尾端限位块安装位上均安装有限位块，所述限位块采用蜂窝板状结构，承载能力、抗变形能力更强，且抗冲性好。

进一步地，所述光栅尺安装位上设置有光栅尺，所述光栅尺包括光栅尺主体、读数器、加速度计，所述读数器与加速度计连接至系统信号处理端口，通过监测工作台运行时的位置，进一步提高PCB板钻孔机工作精度。

优选地，所述加速度计设置在所述光栅尺主体上，所述读数器设有第一数据线，所述加速度计设有第二数据线，所述第一数据线与第二数据线分别连接至系统信号处理端口；或所述加速度计设有无线发射模块，所述读数器上设置有无线接收模块，所述无线接收模块上设有第三数据线，所述第三数据线和所述第一数据线设置在同一线缆中，所述线缆连接至系统信号处理端口。