[实用新型]一种用于生产木塑共挤型材的模具有效
申请号: | 201821339002.3 | 申请日: | 2018-08-20 |
公开(公告)号: | CN209111485U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 河北联捷同创装饰材料有限公司 |
主分类号: | B29C48/30 | 分类号: | B29C48/30;B29C48/86;B29C48/36 |
代理公司: | 石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129 | 代理人: | 刘磊娜;杨瑞龙 |
地址: | 052400 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 挤出型腔 本实用新型 共挤型材 模具本体 进料口 木塑 芯体 连通 塑料层表面 供给装置 木塑型材 生产模具 依次设置 进料腔 塑料包 生产 粗糙 塑料 | ||
本实用新型属于生产模具技术领域,提出了一种用于生产木塑共挤型材的模具,包括模具本体,模具本体包括依次设置的端部模具、型腔模具,型腔模具上设置有用于塑料包覆在芯体上的挤出型腔,端部模具上设置有用于通过芯体的进料口,进料口连通有伸至挤出型腔的进料腔,挤出型腔连通有缝隙,缝隙通过通道与塑料供给装置连接。本实用新型解决了现有技术中在生产时木塑型材的塑料层表面粗糙的问题。
技术领域
本实用新型属于生产模具技术领域,涉及一种用于生产木塑共挤型材的模具。
背景技术
木塑型材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和助剂加工而成,热塑性高分子材料混合均匀后再经模具设备包覆在型材表面挤出成型就可以制成高新型木塑型材,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。
目前的模具在使用过程中热塑性高分子材料在通入模具型腔后会出现分流不均匀的问题,导致热塑性高分子材料在木材上形成的表面粗糙,且水冷效果差会导致形成的表面产生形变。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于生产木塑共挤型材的模具,解决了现有技术中在生产时木塑型材的塑料层表面粗糙的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于生产木塑共挤型材的模具,包括:
模具本体,所述模具本体包括依次设置的端部模具、型腔模具,所述型腔模具上设置有用于塑料包覆在芯体上的挤出型腔,
所述端部模具上设置有用于通过所述芯体的进料口,所述进料口连通有伸至所述挤出型腔的进料腔,所述挤出型腔连通有缝隙,所述缝隙通过通道与塑料供给装置连接。
作为进一步的技术方案,所述型腔模具包括上模具、下模具,
所述进料腔设置在所述端部模具上,所述上模具呈”﹁”型,所述下模具呈”﹂”型,所述上模具、所述下模具之间形成所述挤出型腔,
所述端部模具、所述上模具、所述下模具两两之间均通过螺栓连接。
作为进一步的技术方案,所述进料腔由环形边围成,所述环形边的外壁由靠近所述进料口的一端至远离所述进料口的一端向内倾斜,所述缝隙设置在所述环形边的四周。
作为进一步的技术方案,所述通道包括设置在所述端部模具上用于输送塑料的进塑料流道,所述进塑料流道通过分流流道与所述挤出型腔连通,
所述型腔模具与所述端部模具接触的侧面为接触面,所述分流流道设置在所述接触面上,
所述分流流道包括与所述进塑料流道连接的分流主路,所述分流主路呈弧形,所述分流主路通过若干分流支路连通有溢流通道,所述溢流通道设置在所述接触面上且设置在所述挤出型腔端口的外围。
作为进一步的技术方案,所述型腔模具上设置有若干水冷通道,若干所述水冷通道通过第一连接管依次连通。
作为进一步的技术方案,若干所述水冷通道在靠近所述接触面至远离所述接触面的方向上依次设置在所述型腔模具上,
所述水冷通道包括设置在所述挤出型腔上方的上通道、设置在所述挤出型腔下方的下通道。
最靠近所述接触面的所述下通道的其中一端与进水管连接,
最远离所述接触面的所述上通道的其中一端与出水管连接。
作为进一步的技术方案,所述进水管、所述出水管均与储水箱连接,所述进水管上设置有水泵。
作为进一步的技术方案,所述进塑料流道与所述塑料供给装置连接。
本实用新型使用原理及有益效果为:
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