[实用新型]一种全自动点胶机

说明书

本实用新型公开了点胶机领域内的一种全自动点胶机，包括点胶装置，点胶装置包括固定在移动机构上的安装板，安装板上固定有点胶注射器，机座上安装有平台，平台上活动安装有载台，载台上安装有用以放置过热保护器的治具，安装板底部固定有导向套筒，点胶注射器的针头穿过导向套筒设置，针头的外周套设有分线管和复位弹簧，分线管滑动设置在导向套筒内，且伸出导向套筒设置，复位弹簧的一端抵触在针头根部，另一端连接在分线管端部，分线管底部两侧加工有倒角，两倒角沿分线管中心线相对称，通过本实用新型进行点胶，大大提高了生产效率，减少了人工成本，可用于带有导线环氧封装的过热保护器加工过程中。

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机，特别涉及一种点胶机注射器和治具。

背景技术

随着社会不断向前进步和发展，伴随电子产品的越来越普及化。点胶工序已经成为加工电子产品中必不可少的工序之一。点胶工序功能主要是为了将若干个电子元器件与电路板或芯片连接固定一起。然而，现有技术中为完成点胶工序，其大部分点胶工序通过人工拿着点胶工件在电路板或电子产品上面完成点胶动作。在此点胶动作过程中，由于人为动作熟练程度和点胶工具使用熟悉程度的原因，很容易使得操作者在点胶过程中有地方点胶量比较多，有点地方点胶量比较少，或某些地方点胶没点到位等等现象发生，导致被加工的电路板或电子产品上面出现点胶不均匀，点胶精度低。

现有技术中公开了一种点胶机，其公开号为：CN 207507733 U，其包括直接置于底面的机座，安装在机座两侧的机座支架，安装在机座支架上端的用以控制点胶装置移动的移动机构，所述点胶装置包括固定在移动机构上的安装板2，所述安装板上固定有点胶注射器1，所述机座上安装有平台8，安装在平台上面的载台7，所述载台7上安装有用以放置过热保护器5的治具。所述过热保护器5包括置于方形壳体5b内的芯片5c，壳体5b的一端开口设置，芯片5c上连接有两根引线5a，所述引线5a从开口引出，在加工过热保护器5时，由于过热保护器5上有两根引线引出，因此在点胶时需先人工将过热保护器5上两根引线5a分开，再通过点胶注射器1将胶水从两引线5a之间注入过热保护器5中，其不足之处在于，该工序大大增加了人工成本，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动点胶机，使得点胶工序更加方便跨界，提高点胶效率，减少人工投入，降低成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动点胶机，包括安装在机座两侧的机座支架，安装在机座支架上端的用以控制点胶装置移动的移动机构，所述点胶装置包括固定在移动机构上的安装板，所述安装板上固定有点胶注射器，所述机座上安装有平台，平台上活动安装有载台，所述载台上安装有用以放置过热保护器的治具，所述安装板底部固定有导向套筒，点胶注射器的针头穿过所述导向套筒设置，所述针头的外周套设有分线管和复位弹簧，所述分线管滑动设置在导向套筒内，且伸出导向套筒设置，所述复位弹簧的一端抵触在针头根部，另一端连接在分线管端部，所述分线管底部两侧加工有倒角，两倒角沿分线管中心线相对称。

本实用新型工作时，将待加工的过热保护器放入治具中，再控制点胶注射器移动到治具上方，并向下运动，分线管先接触两侧的引线，分线管底部两侧倒角形成的凹槽在运动的过程中将两侧的引线拨开，并继续向下运动，当分线管触碰到治具时，不再向下运动，此时，针头继续向下运动，待其插入到过热保护器壳体内部时，不再运动，此时控制点胶注射器将胶水注入壳体内，注射完成后，控制点胶注射器收回动作，从而完成对过热保护器的点胶加工过程，复位弹簧起到使分线管复位的作用，复位的分线管可对针头起到保护作用，针头在点胶完成后，会在针头的端部粘上一部分胶水，为了避免胶水在针头抽出过程中与导线接触，导致胶水粘上导线，因此设计复位的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过设计与点胶注射器配合的导向套筒、分线管、复位弹簧，通过使用分线管使得点胶注射器在下降过程中同时进行分线操作，使得在点胶过程中省去了人工分线的过程，从而大大提高了生产效率，减少了人工成本。本实用新型可用于带有导线环氧封装的过热保护器加工过程中。