[实用新型]一种具有切断及翻边装置的连续模

说明书

本实用新型公开了一种具有切断及翻边装置的连续模，包括下模具、下模浮板、切边冲头、上模脱料板、料带、下模压料板和上模具，所述下模具的上部安装有第一支杆，所述下模具的上部安装有下模压料板，所述下模具的左侧安装有手扶架，所述下模具的下部设置有螺栓槽，所述上模具的上部安装有下模浮板，所述下模浮板的下部设置有第一撑杆，所述下模具的上部安装有上模具，所述上模具上安装有切边冲头。本实用新型提供了一种切断及翻边同时工作的模具结构，通过设置的下模具、下模浮板、切边冲头、上模脱料板、料带、下模压料板和上模具，解决了传统的方式只能使用单序模具生产，生产速度慢、效率低，大大的增加了生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有切断及翻边装置的连续模。

背景技术

产品四周有翻边连续模无法带料，传统的方式只能使用单序模具，社会的进步，行业的竞争越来越大，人工的成本越来越高，对模具的要求越来越高，传统的人工操作单工序模具无法满足市场需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有切断及翻边装置的连续模，解决了传统的方式只能使用单序模具生产，生产速度慢、效率低，大大的增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切断及翻边装置的连续模，包括下模具、下模浮板、切边冲头、上模脱料板、料带、下模压料板和上模具，所述下模具的上部安装有第一支杆，所述下模具的上部安装有下模压料板，所述下模具的左侧安装有手扶架，所述下模具的下部设置有螺栓槽，所述上模具的上部安装有下模浮板，所述下模浮板的下部设置有第一撑杆，所述下模具的上部安装有上模具，所述上模具上安装有切边冲头，所述切边冲头左右两侧的上模具上安装有上模成形冲头，所述上模具的上部安装有上模脱料板，所述上模脱料板的下部设置有第二撑杆，所述第二撑杆通过固定螺栓与上模脱料板固定连接，所述上模具和下模具之间安装有料带。

优选的，所述料带呈长条状，所述料带的左右两侧均安装有产品本体，所述产品本体通过料带连料处与料带固定连接。

优选的，所述上模具上设置有第二支杆，所述第二支杆呈两行分布在上模具上。

优选的，所述下模浮板下部的第一撑杆通过固定螺栓与下模浮板固定连接，所述固定螺栓安置在下模浮板上设置的安置槽孔内。

优选的，所述上模具的上部设置有弹簧套筒，所述上模具上设置有固定座，所述上模具的下部对应下模具上螺栓槽的位置处设置有螺栓槽。

优选的，所述弹簧套筒设置在上模具对应下模具上的下模弹簧位置处，所述弹簧套筒的尺寸与下模弹簧的尺寸相契合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有切断及翻边装置的连续模，具备以下有益效果：

本实用新型，模具工作闭合时,下模浮板与上模脱料板将料带压紧后，冲床闭合，切边冲头开始工作切断料带连料处，冲床继续闭合，上模脱料板与下模压料板压住产品本体继续闭合，上模成形冲头与下模具与下模成型入块将产品成形完成后，冲床打开，下模弹簧浮起后下模浮板将产品抬到产品接料盒，产品本体排出模具，结构简单便于使用，便于一次生产多个产品，大大的加快了生产速度，提升了工作效率，解决了传统的方式只能使用单序模具生产，生产速度慢、效率低，大大的增加了生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型下模部分结构示意图；

图2为本实用新型下浮料板部分结构示意图；

图3为本实用新型料带结构示意图；

图4为本实用新型上模部分结构示意图；