[实用新型]一种用于塑料预涂膜加工的复合设备

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料预涂膜加工的复合设备，包括控制系统、与控制系统电连接的动力系统、机架、设于机架上的EVA热熔胶供料机构、二次压合机构及二次冷却机构；与现有技术相比，本实用新型的用于塑料预涂膜加工的复合设备，在对塑料预涂膜与EVA胶进行复合时采用的是涂胶法；在保证塑料复合膜质量的同时，通过控制上胶辊和一次压合辊的网点或花纹的目数、两者之间的目数比例、网点或花纹的深浅，通过降低单位面积胶的粘附量来降低胶水用量，大大降低了EVA胶水的用量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料预涂膜加工的复合设备。

背景技术

现有的用于塑料预涂膜加工的复合设备，通常采用流延法将EVA胶水与塑料预涂膜进行复合；这种设备通常需要先将EVA粉由螺杆搅拌热熔并输送到模头内，然后从模头内直接挤压到塑料预涂膜上，之后上胶棍与压合辊压合，将EVA热熔胶压到塑料预涂膜上；如果想降低成本，必须从减少EVA胶水的用量着手；但是由于EVA胶水的流动性限制，这种复合设备塑料预涂膜上EVA胶水的厚度与螺杆转速、模头挤出量有关，为了保证涂胶均匀，膜头开口的极限为1-2毫米，并且最终形成的复合膜的厚度极限不小于5个丝；EVA胶水用量仍然比较大，难以大幅度降低生产成，并且由于需要螺杆上料、溶胶及输送胶水，所述设备的功率较大，能耗也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种用于塑料预涂膜加工的复合设备，可以减小EVA胶水用量，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种用于塑料预涂膜加工的复合设备，所述用于塑料预涂膜加工的复合设备包括控制系统、与控制系统电连接的动力系统、机架、设于机架上的EVA热熔胶供料机构、二次压合机构及二次冷却机构。

所述二次压合机构包括用于粘附EVA胶水的上胶辊、用于将EVA胶水经上胶辊压合到塑料预涂膜上的一次压合辊和用于减小粘附于塑料预涂膜上的EVA胶与塑料预涂膜之间的内应力的二次压合辊，所述上胶辊、一次压合辊和二次压合辊均与动力系统传动连接，所述一次压合辊同时与上胶辊和二次压合辊压接，所述一次压合辊为光面辊，上胶辊和二次压合辊均为雾面辊，所述上胶辊的目数为M，所述二次压合辊的目数为N，M＜N。

所述供料机构可在控制系统的作用下将EVA热熔胶涂到上胶辊上。

所述冷却机构与动力系统传动连接，包括用于使塑料预涂膜降温的前置冷却组件和用于使塑料复合膜定型的后置冷却组件，所述二次压合机构位于前置冷却组件和后置冷却组件之间。

所述塑料预涂膜经前置冷却组件输送至一次压合辊与上胶辊之间，与EVA胶水复合后流向一次压合辊与二次压合辊之间，进行二次压合进入后置冷却组件进行冷却定型后被输出。

所述EVA热熔胶供料机构包括设于机架上的装有热熔EVA胶水的胶箱、用于盛放由胶箱泵入的EVA胶水的胶槽和与胶槽连接并可使胶槽相对上胶辊移动的平移组件，所述胶槽上通过刮刀压板设有刮刀，所述平移组件可在控制箱的作用下使胶槽向上胶辊靠近并使刮刀抵压到上胶辊上，上胶辊位于刮刀上方的部分与胶槽、刮刀一起构成一个上端留有进胶口的EVA胶水传送槽，所述上胶辊组成胶水传送槽的部分在工作时浸入胶水。

所述前置冷却组件和后置冷却组件均为由若干条与动力系统传动连接的冷却辊组成的辊组，所述后置冷却组件的辊组沿塑料预涂膜的输送方依次分为第一级后置冷却辊组、第二级后置冷却辊组和第三级后置冷却辊组，所述第一级后置冷却辊组、第二级后置冷却辊组和第三级后置冷却辊组的温度依次降低。

作为本实用新型的一种改进，所述M：N＝1:3—1:5。

所述第一级冷却辊组的温度范围为80℃至120℃；所述第二级冷却辊组的温度范围为40℃至80℃，所述第三级冷却辊组的温度范围为10℃至室温。