[实用新型]一种反应釜加料装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜加料装置，属于化工设备技术领域，包括沉降桶，所述沉降桶顶部连接有注液管和负压管，所述沉降桶内设置有竖向的转轴，所述转轴底部连接有破泡叶片，所述沉降桶顶部外设有用于驱动转轴旋转的驱动装置，沉降桶内位于破泡叶片下方设置有储液桶，所述储液桶可上下滑动的位于密封环内，所述储液桶侧壁底部有出液孔，所述密封环内壁贴合在储液桶外壁上将出液孔密封，所述密封环周向固定在沉降桶内壁上，所述储液桶底部通过弹性件与沉降桶底部连接，所述沉降桶底部连接有出液管。本实用新型将气泡与水溶液分离，大大减少了反应釜中的气泡输入量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种反应釜加料装置。

背景技术

聚乙烯醇(简称PVA)广泛应用于胶粘剂行业。PVA是一种水溶性高分子聚合物，用户在使用PVA时，一般是利用其能够溶解于水的特性，将PVA颗粒或粉末按生产需要配制成一定浓度的水溶液后，供下游工序使用。用户在配制PVA溶液时，为了保证溶解的效果，必须采取搅拌、升温等措施，连续搅拌使溶液与空气连续、充分地接触，产生大量气泡。此外，PVA具有一定表面活性，其水溶液具有一定粘性，它的存在使体系内的泡沫稳定。尤其是低醇解度的PVA，其表面活性更好，溶解时会产生更多的泡沫。由于泡沫滞留，为了容纳泡沫防止溢出，在下游的反应釜中投料量必然要减少；泡沫的残留会带入最终产品中，影响下游产品质量和用户使用效果。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设置在反应釜进料端可消除泡沫的反应釜加料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种反应釜加料装置，包括沉降桶，所述沉降桶顶部连接有注液管和负压管，所述沉降桶内设置有竖向的转轴，所述转轴底部连接有破泡叶片，所述沉降桶顶部外设有用于驱动转轴旋转的驱动装置，沉降桶内位于破泡叶片下方设置有储液桶，所述储液桶可上下滑动的位于密封环内，所述储液桶侧壁底部有出液孔，所述密封环内壁贴合在储液桶外壁上将出液孔密封，所述密封环周向固定在沉降桶内壁上，所述储液桶底部通过弹性件与沉降桶底部连接，所述沉降桶底部连接有出液管。

以上结构，通过注液管中注入聚乙烯醇水溶液，其中水溶液流动到储液桶内，储液桶下移压缩弹性件，当出液孔移动至密封环外时，出液孔打开，水溶液从出液孔流到沉降桶底部并通过出液管排出，水溶液在储液桶底部聚集，已形成的气泡漂浮在水溶液上，使得现有气泡与水溶液分离；负压管使得沉降桶内部保持一定的负压，使得水溶液内的气泡尽快析出，进一步分离水溶液与气泡；驱动装置驱动破泡叶片叶片旋转，将储液桶内漂浮的气泡打碎，消除气泡。

较佳的，所述驱动装置为驱动电机。

较佳的，所述破泡叶片外表面密布有突刺。通过突刺更有效的将气泡刺破，提高气泡的消除效率。

较佳的，所述破泡叶片与储液桶之间设置有固定在沉降桶上呈网状的泡沫隔离层。注液管中水溶液经过泡沫隔离层时，水溶液内的气泡被破碎或隔离在泡沫隔离层上，大大减少了通过泡沫隔离层的气泡数量，有效将气泡与水溶液分离。

较佳的，所述储液桶底部连接有导向轴，所述沉降桶底部连接有导向套筒，所述导向轴位于导向套筒内，所述弹性件设置在导向套筒内。通过导向轴与导向套筒的配合使得储液桶在预定方向移动，增强了系统的稳定性，将弹性件设置在导向套筒内将其与底部的水溶液隔离，加长增了弹性件的使用寿命。

较佳的，所述沉降桶底部设置有隔层，隔层内设置有齿轮，所述齿轮固定在齿轮轴上，所述齿轮轴穿至沉降桶外，所述导向轴底部连接有齿条，所述齿条穿至隔层内与齿轮啮合。当内部发生故障时，可在外部驱动齿轮轴转动，从而的带动储液桶的上下移动。

较佳的，所述出液管进液端低于导向套筒的顶端。此结构保证水溶液及时排出，不会淹没导向套筒，保证导向套筒内部与外接水溶液隔离。