[实用新型]一种轴承分筛设备的送料装置

说明书

本实用新型提供了一种轴承分筛设备的送料装置，涉及轴承检测领域，解决了被测轴承容易收到外力作用导致倾倒现象的技术问题，包括机架，所述机架上设有输料板，还包括位于所述输料板上位于进料一侧端部上方的导向柱，所述导向柱中空设置，且所述导向柱垂直于所述输料板设置所述导向柱上位于所述输料板长度方向两侧的其中一侧向下延伸设有与所述输料板相互连接的卡板，所述导向柱内径尺寸介于被测轴承的外径及母线长度之间；通过导向柱的设置，在进行输料过程中，被测轴承通过导向柱中空部分向下滑落到输料板上，从而使得被测轴承在掉落到输料板上后能够保持直立，从而方便了后期进行分筛。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测领域，尤其涉及一种轴承分筛设备的送料装置。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，包括外圈、内圈与滚珠等，其中轴承的内圈内径的精确度直接影响到轴承的整体精度和性能。目前，对轴承内圈进行检测的基本上停留在手工检测水平，不但检测效率低下、稳定性不高。

因此授权公告号为CN204202592U的中国专利公开了一种轴承内圈检测装置，其包括机架，机架上设有固定座，固定座上依次设有内圈精磨检测机构、第一分拣机构、内圈内径检测机构以及第二分拣机构，机架上还设有上料机构，上料机构位于内圈精磨检测机构侧边，固定座上还设有移送机构，上料机构与移送机构相垂直，移送机构远离上料机构一端上连有一传送机构；机架上还设有控制单元，控制单元通过信号线分别与上料机构、移送机构、内圈精磨检测机构、第一分拣机构、内圈内径检测机构以及第二分拣机构相连。

上述技术方案所披露的一种轴承内圈检测装置，其将轴承内圈精磨检测、分拣以及内径检测一体自动化，且整个装置结构简单，占地面积小，制造成本低。但是送料过程中，部分轴承由于外力作用导致柱体上底面竖直放置，导致不能对其进行检测，且容易造成滑落的现象产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承分筛设备的送料装置，其具有能够保证轴承直立滑移到检测位置的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承分筛设备的送料装置，包括机架，所述机架上设有输料板，还包括位于所述输料板上位于进料一侧端部上方的导向柱，所述导向柱中空设置，且所述导向柱垂直于所述输料板设置所述导向柱上位于所述输料板长度方向两侧的其中一侧向下延伸设有与所述输料板相互连接的卡板，所述导向柱内径尺寸介于被测轴承的外径及母线长度之间。

通过采用上述技术方案，通过导向柱的设置，在进行输料过程中，被测轴承通过导向柱中空部分向下滑落到输料板上，从而使得被测轴承在掉落到输料板上后能够保持直立，从而方便了后期进行分筛。

优选的，所述卡板上螺纹连接有插设在所述输料板上的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓的设置使得卡板固定设置在输料板上，从而使得导向柱能够稳定地固定在输料板上，避免使用过程中，导向柱的晃动，导致被测轴承的掉落。

优选的，所述机架一侧设有振动料盘，所述振动料盘上设有出料口，所述出料口位于所述导向柱顶端端部处。

通过采用上述技术方案，通过振动料盘的设置，减少了输送设备的占地面积，使得减少了工作占地，同时进一步实现了自动化的分筛。

优选的，所述输料板上设有移料片，所述移料片沿所述输料板长度方向及宽度方向往复滑移设置，所述移料片上设有与所述被测轴承相互匹配的定位凹槽，所述定位凹槽沿所述移料片长度方向阵列设置。

通过采用上述技术方案，通过移料片沿着长度方向及宽度方向的往复滑移设置，将被测轴承逐个向前推送，从而实现了被测轴承的输送。

优选的，所述输料板位于其送料一端设有指向与所述输料板长度方向一致的推杆。