[实用新型]摄像头外壳压铸模具

说明书

本实用新型公开了摄像头外壳压铸模具，包括底座、上模座和下模座，所述下模座固定安装在底座的上端，上模座设置在下模座的正上方，所述下模座的左端连接有水泵，水泵的左侧设置有顶出装置，所述下模座的上端固定安装有模仁，所述上模座的下端设置有模腔，所述模腔的内部顶端连通有注料管道，上模座内部设置有抽气管，抽气管的一端连接在模腔内部顶端，另一端连接至管道上，管道远离抽气管的一端连接在外界的真空泵上，该设备可以作用于完成品的不规则位置，减少了更换顶针的频率，水槽的设计可以加快产品快速成型，节约时间。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，具体为摄像头外壳压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范围内。因此，高压和高速是压铸的重要特征。

传统的设备，频繁的更换顶针，产品在模具中冷却成型时间长，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供摄像头外壳压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

摄像头外壳压铸模具，包括底座、上模座和下模座，所述下模座固定安装在底座的上端，上模座设置在下模座的正上方，所述下模座的左端连接有水泵，水泵的左侧设置有顶出装置，所述下模座的上端固定安装有模仁，所述上模座的下端设置有模腔，所述模腔的内部顶端连通有注料管道，上模座内部设置有抽气管，抽气管的一端连接在模腔内部顶端，另一端连接至管道上，管道远离抽气管的一端连接在外界的真空泵上。

优选的，所述抽气管上设置有滑阀，抽气管与管道连接处设置安装有密封圈。

优选的，所述顶出装置包括气缸、滑轨和顶板，所述气缸固定安装在底座的上端，滑轨固定安装在气缸的右侧，滑轨的上端滑动安装有竖杆，所述气缸的输出端与竖杆的左端固定连接，竖杆的顶端固定安装有横杆，所述顶板的左端与横杆的右端固定连接，所述顶板的右端固定连接有若干顶针装置。

优选的，所述顶针装置包括顶针、针座、弹簧和固定套，所述针座的左端与顶板的右端固定连接，针座的内部开设有空槽，所述空槽的内部左端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与固定套的左端固定连接，固定套设置在空槽内，顶针的左端固定安装在固定套上，顶针的右端贯穿针座的右端并延伸向外。

优选的，所述上模座的底端设置有若干限位柱，下模座的上端开设有与限位柱位置相对的限位孔。

优选的，所述模仁和下模座内部设置有相互连通的水槽，水槽的一端通过管道连接至水泵的输出端，另一端连接有排出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模具在工作时，通过限位柱和限位孔的连接，在机械的作用下使上模座和下模座闭合，模腔和模仁之间形成外壳的腔室，真空泵通过管道和抽气管抽出腔室的空气，停止抽气时滑阀及时关闭，通过注料管道向腔室中注入材料，注料时水泵工作，向水槽中注入冷水，外壳成型后，机械作用于上模座将其上升，气缸带动竖杆在滑轨上向右移动，使横杆上的顶板带动顶针向右移动将成型的外壳顶出，弹簧在顶针工作时具有缓冲的作用，同时也能作用于不规则的地方，减少频繁更换顶针的次数,该设备可以作用于完成品的不规则位置，减少了更换顶针的频率，水槽的设计可以加快产品快速成型，节约时间。

附图说明

图1为摄像头外壳压铸模具的结构示意图；

图2为摄像头外壳压铸模具的部分结构放大图。