[实用新型]一种具有升降运动机构的浸渗真空罐

说明书

本实用新型涉及一种具有升降运动机构的浸渗真空罐，属于浸渗设备技术领域，包括罐体，所述罐体设置为顶部开口的容器，罐体顶部安装可移动的封盖，封盖和罐体组成一个密封的空间，封盖顶部安装电动移盖装置，罐体侧壁设置真空抽气口，罐体顶部设置真空检测表，罐体内底部放置浸渗槽，浸渗槽侧壁顶部设置进液口，浸渗槽侧壁底部设置出液口，还包工件吊架，所述工件吊架两侧均安装工件升降装置，所述工件升降装置包括电机，电机与减速机连接，减速机通过支架固定安装在罐体内侧壁上，减速机与主动链轮同轴固定安装，降低浸渗液的使用量，节省浸渗液的抽出和抽入时间，降低成本且提高操作效率，彻底解决了产品铸造时产生的微孔缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种具有升降运动机构的浸渗真空罐，属于浸渗设备技术领域。

背景技术

铸件在铸造过程中，气孔是出现在材料中的一种普遍现象，经常出现在由液体向固体的状态变化过程中出现，一些微细的孔隙或缺陷难以被肉眼察觉，如果它们被气体或液体渗透，将会导致严重的质量问题，而渗漏或表面缺陷的出现，影响甚至丧失产品使用时的功能，真空浸渗是针对气孔的一种永久解决且节约成本的最佳方案，现有技术中公开了一种名称为“浸渗罐工件筐的升降装置，申请号为201721123467.0”的专利，该升降装置包括电机减速机、万向联轴器、导向杆、导向套、主动链轮、从动链轮、链条、链传动支撑架、工件筐升降支撑架，本实用新型的效果是该浸渗罐内工件筐的升降装置，与传统非储液浸渗一体罐相比，实现了被浸渗件在浸渗罐内的浸渗工艺过程100％处于真空的工艺要求，实现工件在浸渗罐中自动升降，保证工件在浸渗罐中从干真空到湿真空的过程始终是一个在完全密闭的状态下进行的浸渗罐工件筐的升降装置，但是仍然存在不足之处：浸渗液不使用时需要抽出至储存罐中进行搅拌，否则容易形成沉淀，影响浸渗效果；浸渗罐采用圆桶形容器，圆形空间达到同样的高度需要更多的浸渗液，浸渗液的用量成本提高，增加了浸渗液抽出和抽进时间，影响浸渗效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种具有升降运动机构的浸渗真空罐，降低浸渗液的使用量，节省浸渗液的抽出和抽入时间，降低成本且提高操作效率，彻底解决了产品铸造时产生的微孔缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有升降运动机构的浸渗真空罐，包括罐体，所述罐体设置为顶部开口的容器，罐体顶部安装可移动的封盖，封盖和罐体组成一个密封的空间，封盖顶部安装电动移盖装置，罐体侧壁设置真空抽气口，罐体顶部设置真空检测表，罐体内底部放置浸渗槽，浸渗槽侧壁顶部设置进液口，浸渗槽侧壁底部设置出液口，进液口和出液口均通过管路与外部的储液罐连通，还包工件吊架，所述工件吊架两侧均安装工件升降装置，所述工件升降装置包括电机，电机与减速机连接，减速机通过支架固定安装在罐体内侧壁上，减速机与主动链轮同轴固定安装，主动链轮与被动链轮通过主链条连接，被动链轮通过轴承安装在一转轴中部，转轴通过轴承座固定安装在支架上，转轴的两端各通过轴承安装一级链轮，一级链轮通过被动链条与二级链轮连接，二级链轮均通过轴承安装在一转轴的两端，转轴通过支架安装在罐体内侧壁上，一级链轮和二级链轮竖直方向上投影重合，被动链条的运行方向为竖直方向，所述工件吊架可拆卸安装在被动链条上，所述工件吊架设置为由型钢焊接而成的可承载工件的镂空框架。

本实用新型的有益效果是：通过在罐体内设置浸渗罐，可以实现控制浸渗罐内的浸渗液使用量，避免需要将罐体底部充满浸渗液造成浸渗液浪费的现象，同时通过工件升降装置实现在工件吊架内的工件的升降运动，升降运动可靠，安全性高，使用时，将浸渗液抽入浸渗槽内以后，将工件放置于工件吊架上，进行罐体内抽真空操作，实现工件的干真空处理，然后将工件下降至浸渗槽内进行浸渗操作，降低浸渗液的使用量，节省浸渗液的抽出和抽入时间，降低成本且提高操作效率，彻底解决了产品铸造时产生的微孔缺陷。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。