[实用新型]一种全滚动摩擦链板托轮给料机有效
申请号: | 201821336117.7 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN209480508U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 刘素华 | 申请(专利权)人: | 刘素华 |
主分类号: | B65G19/20 | 分类号: | B65G19/20;B65G19/22;B65G19/18 |
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地址: | 272100 山东省济宁市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 托链板 刮板链 刮料板 导料 护轮 滚筒 托板 全滚动摩擦 改向齿轮 链板托轮 驱动齿轮 给料机 滑动摩擦损耗 驱动器 本实用新型 刮板给料机 托板上端面 装料 滚动旋转 滑动摩擦 机械领域 降低噪音 使用寿命 输送物料 支撑刮板 刮板 输料 环绕 摩擦 | ||
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种全滚动摩擦链板托轮给料机,刮板链环绕护轮导料托板、驱动齿轮滚筒、托链板轮及改向齿轮滚筒扣合在驱动齿轮滚筒及改向齿轮滚筒上,刮板链、刮料板与护轮导料托板之间设有间隙,两刮板链之间设置刮料板,托链板轮外表面高出护轮导料托板上端面,刮板链、刮料板旋转至托链板轮带动托链板轮旋转,刮板链、刮料板与托链板轮不产生滑动摩擦,且刮板链、刮料板与护轮导料托板不产生摩擦,托链板轮滚动旋转支撑刮板链、刮料板输送物料,实现刮板给料机全滚动摩擦输料装料,安装托链板轮降低驱动器的功率,免除刮板与护轮导料托板滑动摩擦损耗,大幅降低噪音,提高了使用寿命。
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种全滚动摩擦链板托轮给料机。
背景技术
目前使用的给料机均结构复杂、制造成本高、性能差,例如旧式链带给料机由多个穿条穿多个甲片,用多节链条将穿一排多个甲片的钢轴从一排排甲带两侧连接,甲片与甲片之间漏料,即便甲片与甲片之间设置防漏条因防漏条易脱落经常造成撒漏料,甲片与甲片之间的缝隙带回程料严重,多节链条结构复杂、制造成本高,制造穿接甲片工艺复杂、材料浪费严重、生产效率低,链板给料机在给料过程中虽结构简单,易损件少,但其刮料板与托料板为滑动摩擦,因给料机长度均在几米以上故刮料板与托料板长距离滑动摩擦,摩擦阻力大、耗能大、磨损大、噪音大,旧式刮板给料机用于转载给料量几千吨的煤炭时,料仓口的物料大量堆积在刮板输送机的尾部,使刮料板、刮料托板在强大的仓压及堆积料重压下滑动摩擦运输物料,相互磨损严重,特别是停机后重载启动时,因滑动摩擦阻力大加之物料堆积压实经常使驱动电机超载烧毁,造成整机使用寿命短,因刮料板高出托料板的刮料板两侧等处带回程料非常严重,且链板给料机的链条设置在导料槽的内部,物料进入链条缝隙产生回程料,链板给料机多用于煤炭系统由于采煤用大量水降粉尘、用水洗选过的煤含水量更大,从链板给料机托料板周边流下的煤泥水造成严重污染及浪费,为了解决撒漏料、漏煤泥水、带回程料等问题,旧式链带给料机、链板给料机机架下部增加回程料收集器,增高了整机的高度,及复杂的清回程煤运转部件,增加了设备投入、制造成本及维护费用,使用效果却很差,进一步造成了人力、物力的浪费,为了解决上述问题,通过几十年的制造与研究,本发明提出了一种全滚动摩擦链板托轮给料机。
发明内容
本发明是采用以下技术方案实现的:
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