[实用新型]一种煤干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种煤干燥设备，涉及化工生产技术领域，使热介质分布均匀，提高换热效果，减小设备体积。一种煤干燥设备，包括外壳，外壳内具有干燥腔室，所述外壳上设有与所述干燥腔室连通的入料口和出料口，所述干燥腔室内设有至少一个换热件，所述换热件包括壳体，所述壳体内部形成有热介质腔室，所述热介质腔室与所述干燥腔室不连通，且内部流通有热介质，所述壳体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设有至少一个凹槽，所述凹槽位于所述热介质腔室内的底部与所述凹槽相对的所述壳体的侧壁连接。本实用新型用于湿煤粉的干燥。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种煤干燥设备。

背景技术

中国煤炭资源丰富，煤炭在我国的能源消费中保持最高比例。原煤中都带有一定水分，直接运输经济成本增加，直接利用导致设备热效率降低。因此，需要将原煤首先进行干燥，去除部分水分后再利用。

现有的煤粉干燥装置主要有流化床干燥系统和回转式干燥系统两大类，均是通过将煤粉加入对应的容纳仓内与热介质直接或间接传热以达到干燥的目的。其中，直接换热效率较高，但存在对煤粉颗粒扰动大、粉化严重的问题，且存在扬尘、煤粉爆燃爆炸的风险。而间接传热的换热效率较低。另外，热介质在系统内流动时分布不均匀，导致实际的换热效率较低，为了保证换热效果，往往设备的尺寸和体积比较庞大。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种煤干燥设备，使热介质分布均匀，提高换热效果，减小设备体积。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种煤干燥设备，包括外壳，外壳内具有干燥腔室，所述外壳上设有与所述干燥腔室连通的入料口和出料口，所述干燥腔室内设有至少一个换热件，所述换热件包括壳体，所述壳体内部形成有热介质腔室，所述热介质腔室与所述干燥腔室不连通，且内部流通有热介质，所述壳体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设有至少一个凹槽，所述凹槽位于所述热介质腔室内的底部与所述凹槽相对的所述壳体的侧壁连接。

进一步地，所述外壳上设有与所述干燥腔室连通的热介质入口和热介质出口。

进一步地，所述入料口和所述热介质出口靠近所述外壳竖直方向的上端设置，所述出料口和所述热介质入口靠近所述外壳竖直方向的下端设置。

进一步地，所述干燥腔室内设有多个所述换热件，多个所述换热件间隔排列。

进一步地，多个所述换热件包括沿竖直方向设置且间隔排列的多个第一换热件。

进一步地，多个所述换热件还包括多个第二换热件，多个所述第二换热件的第一端与所述第一换热件固定，第二端为自由端，且朝向所述干燥腔室的底部倾斜设置。

进一步地，多个所述换热件还包括多个第三换热件，多个所述第三换热件位于所述第一换热件的下方，且沿水平方向设置；

多个所述第三换热件为多层，且相邻的两层中的每层中相邻两个第三换热件之间的间隙错开设置。

进一步地，所述入料口靠近所述外壳的一侧设置，所述入料口下方设有将所述干燥腔室隔开的筛板，所述筛板在所述干燥腔室内倾斜设置，且靠近所述入料口的一侧为最高点，所述筛板上均匀分布有多个筛孔，湿煤粉可从所述筛孔通过。

进一步地，所述干燥腔室内靠近所述入料口设有挡板，所述挡板沿竖直方向设置，且上端与所述干燥腔室内壁固定，下端靠近所述筛板的最高点，且与所述筛板具有间隙。

进一步地，所述换热件下方设有将所述干燥腔室隔开的流化介质分布器，所述热介质入口位于所述流化介质分布器下方，所述流化介质分布器可使热介质通过且阻止煤粉通过。