[实用新型]一种机电一体化冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化冲孔装置，包括外壳，外壳顶部的前侧固定连接有放料板，外壳的顶部后侧固定连接有支撑板，支撑板正面的顶部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有气缸，气缸的底部贯穿横板且延伸至横板的底部固定连接有固定套。本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、第一连接轴、皮带、第二连接轴、正转螺纹杆、反转螺纹杆、旋转块、螺纹块、固定块、第一固定轴、固定杆、第二固定轴、稳固块、固定板、竖板、支撑块、伸缩块、挤压弹簧和挤压块的相互配合，实现了夹紧稳固的效果，解决了冲孔装置冲孔时对板材夹紧不稳固的现象，使得板材冲孔时不会发生晃动提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及机电一体冲孔技术领域，具体为一种机电一体化冲孔装置。

背景技术

冲孔装置可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等，冲孔装置通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在板材实际使用时，为了满足各种需求，通常要在板材上冲孔，而冲孔时，则要将板材夹紧固定，然后进行冲孔操作，常见的冲孔装置冲孔时对板材夹紧不稳固，容易引起板材冲孔时的晃动，导致板材冲孔效果不好，冲孔效果不好的板材会进行二次加工，降低了工作效率，大大浪费了企业成本，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化冲孔装置，具备夹紧稳固的优点，解决了常见的冲孔装置冲孔时对板材夹紧不稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化冲孔装置，包括外壳，所述外壳顶部的前侧固定连接有放料板，所述外壳顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿横板且延伸至横板的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部固定连接有冲头，所述放料板的顶部且对应冲头的位置开设有与冲头相适配的固定槽，所述外壳内壁底部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴表面的左侧固定连接有第一连接轴，所述外壳内壁左右两侧底部的凹槽内均固定连接有滚动轴承，位于左侧的滚动轴承的内壁上固定连接有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的表面且对应第一连接轴的位置固定连接有与第一连接轴相适配的第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间通过皮带传动连接，位于右侧的滚动轴承的内壁上固定连接有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆与反转螺纹杆之间通过旋转块固定连接，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块相对的一侧且位于正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均固定连接有固定块，所述固定块正面的顶部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动连接有固定杆，两个固定杆远离两个第一固定轴的一端通过第二固定轴活动连接，所述第二固定轴的后侧贯穿两个固定杆且延伸至两个固定杆的背面固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部固定连接有固定板，所述外壳内壁两侧的顶部且对应固定板的位置均开设有滑槽，所述固定板的左右两侧均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内壁上，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿外壳且延伸至外壳的顶部，两个竖板相对一侧的顶部均固定连接支撑块，所述支撑块底部的中点处固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部固定连接有挤压块，所述伸缩块的表面且位于支撑块的底部套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与挤压块的顶部固定连接，所述挤压弹簧的顶部与支撑块的底部固定连接。

优选的，所述支撑块底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与挤压块的顶部固定连接。